ASTM B338 Ti-Pd sulamist Gr7 torud lennunduse ja kaitse jaoks
Oct 17, 2025
GNEE võib vormi pakkuda
Gr7 titaanvarras
Gr7 titaantoru
Gr7 titaanleht
GR7 õhuke titaantraat
Titaanfooliumrull Gr7
Gr7 titaantorude tootmisprotsess
TootmineASTM B338 Ti-Pd sulamist Gr7 torudon väga spetsialiseerunud protsess, et tagada standardile vastavus ja säilitada materjali ainulaadsed omadused.
Titaani ekstraheerimine ja rafineerimine
Titaan ekstraheeritakse selle maakidest (nagu ilmeniit või rutiil) protsessi abil, mis annab käsna titaani.
Pallaadiumi lisatakse rafineerimisprotsessi käigus, et luua Ti{0}}Pd sulam.
Legeerimine
Pallaadium jaotub titaanmaatriksis ühtlaselt, kasutades vaakumkaare ümbersulatamise (VAR) või elektronkiirega sulatamise tehnikaid.
Torude valmistamise tehnikadÕmblusteta torud:
Valmistatud toorikute väljapressimise või läbitorkamise protsessiga, et tagada ühtlane ja defektideta{0}}toru.
Täpsete mõõtmete saavutamiseks läbivad need torud täiendava külmvaltsimise.
Keevitatud torud:
Ti{0}}Pd-sulamist lehed või plaadid rullitakse silindrikujuliseks ja keevitatakse pikisuunas.
Keevitatud torud on kulutõhusamad-, kuid sobivad vähem kõrgrõhuga{1}}keskkonda.
Kuumtöötlus
Lõõmutamine või pingevaba{0}}töötlus tagab ühtlased mehaanilised omadused ja suurendab elastsust.
Pinna viimistlus
Torud marineeritakse, poleeritakse või töödeldakse liivapritsiga, et eemaldada kõik lisandid või pinnadefektid.
ASTM B338 Gr7 titaantorude testimine ja kvaliteedikontroll
Titaantorude kvaliteedi tagamine on ohutus- ja toimivusstandardite säilitamiseks ülioluline. ASTM B338 kirjeldab Ti-Pd sulamist Gr7 torude rangeid testimisnõudeid.
1. Keemilise koostise testimine
Spektroskoopia: määrab täpse keemilise koostise, tagades pallaadiumi ja titaani taseme vastavuse spetsifikatsioonidele.
2. Mehaaniline testimine
Tõmbekatse: Kontrollib torude minimaalset voolavuspiiri, tõmbetugevust ja pikenemisomadusi.
Kõvaduse test: Kontrollib materjali ühtlust ja vastupidavust.
3. -Mittepurustav testimine (NDT)
Ultraheli testimine (TÜ):Tuvastab torumaterjali sisemised vead või lisamised.
Radiograafiline testimine (RT):Kasutatakse keevitatud torude kontrollimiseks keevisõmbluste defektide suhtes.
4. Mõõtmete ja visuaalne kontroll
Tagab, et torud vastavad kindlaksmääratud mõõtmetele ja neil pole pinnadefekte, nagu praod, süvendid või liigne oksüdatsioon.
5. Hüdrostaatiline testimine
Torudele tehakse siserõhutestid, et kontrollida nende tugevust ja{0}}lekkevaba toimimist töötingimustes.
6. Korrosioonikindluse testimine
Simuleeritud keskkondi (happe- või kloriidi{0}}rikkaid lahuseid) kasutatakse selleks, et hinnata toru võimet äärmuslikes tingimustes korrosioonile vastu pidada.
ASTM B338 Gr7 titaantorude eelised
Suurepärane korrosioonikindlus:Suurepärane jõudlus happelises, klooritud ja merevee keskkonnas tänu pallaadiumi lisamisele.
Kerge ja tugev:Kõrge tugevuse-ja-massi suhe, mis vähendab konstruktsioonikoormust, säilitades samas vastupidavuse.
Pikaealisus:Äärmiselt madal hooldusvajadus ja pikem kasutusiga isegi karmides tingimustes.
Mitmekülgsus:Sobib paljudele rakendustele keemia-, mere-, elektri- ja kosmosetööstuses.
Öko{0}}sõbralik:100% taaskasutatav, vähendades keskkonnamõju.
Gr7 titaanist terastorude rakendused
Gr7 titaantorudon väga mitmekülgsed ja neid kasutatakse paljudes tööstusharudes, sealhulgas:
Keemiline töötlemine:Vastupidav tugevatele hapetele ja alustele, mistõttu sobib ideaalselt soojusvahetiteks ja reaktoriteks.
Merekeskkonnad:Tänu oma-korrosioonivastastele omadustele sobib ideaalselt magestamistehastes, laevaehituses ja avamere naftapuurtornides.
Lennundus ja kaitse:Kerge, kuid vastupidav, sobib õhusõidukitele ja sõjavarustusele.
Elektritootmine:Kasutatakse tuumaelektrijaamades ja geotermilistes süsteemides nende vastupidavuse tõttu kõrgetele temperatuuridele ja kemikaalidele.
Ti{0}}Pd sulami Gr7 korrosioonikindlus
Pallaadiumi lisamine titaanile suurendab oluliselt korrosioonikindlust, eriti:
Happeline sööde:Vastupidav väävel-, vesinikkloriid- ja lämmastikhappele.
Kloriidid:Toimib erakordselt hästi soolases vees ja{0}}kloriidirikkas keskkonnas.
Stresskorrosioonipragunemine:Vähendab pingest ja keskkonnamõjust tingitud pragunemist.
Gr7 jõudlus ületab legeerimata titaani klassid nagu Gr2, mistõttu on see eelistatud valik karmides keemilistes keskkondades.
Tooted, mida pakub GNEE
|
Tootmise nimi |
Titaanist toru/toru |
|||
|
Hinne |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr6, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25 |
|||
|
Suurus |
Kõiki suurusi saab kohandada |
|||
|
Rakendus |
Metallurgia, elektroonika, masinad, ravi, keemiatööstus, nafta, ravi, kosmosetööstus |
|||
|
Funktsioon |
Kõrge korrosioonikindlus, madal tihedus, hea termiline stabiilsus |
|||
|
Tehnoloogia |
Kuum sepistatud, kuumvaltsitud, külmvaltsitud, lõõmutamine, marineerimine |
|||
|
Pind |
Hele, poleeritud, marineerimine, happepuhastus, liivapritsiga töötlemine |
|||
|
Pakkimine |
Ekspordi standardne puidust korpus |
|||
|
Tarneaeg |
10-25 päeva vastavalt toote kogusele ja protsessile |
|||
|
Kvaliteet ja test |
Kõvaduse test, paindekatse, hüdrostaatiline jne. |
|||
|
Toote nimi |
Puhas titaanist varras / puhtast titaanist varras / titaanisulamist varras / tiaanisulamist varras |
|
Standardne |
GB/T 2965-2007 GB/T 13810-2007, ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, AMS4928, MIL4911 |
|
Titaani tüüp |
Kaubanduslikult puhas (CP) / titaani sulam |
|
Hinne |
TA1 TA2 TA3 TA4 TA5 TA6 TA7 TA8 TA9 TA10 TA11 TA12 TA13 TA14 |
|
Läbimõõt |
3-350 mm |
|
Pikkus |
Max 6000mm |
|
Tehnika |
Sepistamine, mehaaniline töötlemine |
|
Pind |
Happeline pind või poleerimine, liivapritsiga pind |
|
Kuju |
Ümmargune, lame, kandiline, kuusnurkne |
|
Rakendus |
Metallurgia, elektroonika, meditsiin, keemia, nafta, farmaatsia, kosmosetööstus jne. |
|
Hinne |
GR1,GR2,GR3,GR5,GR6,GR7,GR9,GR11,GR12 jne. |
|
Standardne |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Suurus |
0,5-5,0 mm x 1000 mm x 2000-3500 mm (paksus x laius x pikkus) |
|
Rakendus |
Metallurgia, elektroonika, masinad, ravi, keemiatööstus, nafta, ravi, kosmosetööstus |
|
Pakkumise olek |
K (Y/ R/ ST) |
|
Funktsioon |
Kõrge korrosioonikindlus, madal tihedus, hea termiline stabiilsus |
|
Tehnika |
Kuum sepistatud, kuumvaltsitud, külmvaltsitud, lõõmutamine, marineerimine |
|
Pind |
Hele, poleeritud, marineerimine, happepuhastus, liivapritsiga töötlemine |
|
Pakkimine |
Ekspordi standardne puidust korpus |
|
MOQ |
100 kg |
|
Maksetingimused |
T/T, L/C, D/A, D/P, tingdeponeerimine, Western Union, PayPal |
|
tunnistus |
ISO 9001:2008; kolmas katsearuanne; TÜV Rheinland; |
|
Tarneaeg |
7-15 päeva vastavalt toote kogusele ja protsessile |
|
Kvaliteet ja test |
Kõvaduse test, paindekatse, hüdrostaatiline jne. |
|
Toote nimi
|
Poleeritud 1 mm 1,5 mm 2 mm 3 mm nitinooli kuju mälu sirge traat Nikkel-titaantraat meditsiiniliseks kasutamiseks
|
|
Materjali tüüp
|
NiTiCu NiTi, Fe NiTi
|
|
|
Ruumi temperatuur (0C - 15C)
Madal temperatuur (alla 0C) Kõrge temperatuur (40C - 120C) |
|
Funktsioon
|
Superelastne või kujumälu
|
|
Standardne
|
ASTM F2603-18/12
|
|
Pind
|
Looduslik oksiid, marineeritud/söövitatud, tsentriteta jahvatatud ja mehaaniliselt{0}}puhastatud
|
|
Seisund
|
Külm{0}}töödeldud, sirge lõõmutatud ja vormitud lõõmutatud kujul.
|
|
tunnistus
|
Muundatud temperatuurid, tõmbeomadused, keemiline koostis ja kliendispetsiifilised nõuded
|
|
Pind
|
Poleerimine, korjamine, happega pestud, must oksiid
|
|
Rakendus
|
1. Meditsiinivaldkond: väga hea biosobivusega inimkehaga saab meditsiinilist nitinooli traati kasutada meditsiinivaldkonnas.
2. Prillide tootja: madal tihedus, kõrge sitkus, kõrge stabiilsus, biosobivus inimese kehaga, nikkel-titaan legeeritud traat muutub prillide tootjate seas populaarsemaks. 3. Kalapüügitraat: nikli-titaanisulamist traati kasutatakse nüüd laialdaselt kalatraadina, kuna see on tugev ja väga hea meeldejääv ning ülielastne. |
|
Töötlemine |
CNC treimine, CNC freesimine, laserlõikamine, painutamine, ketramine, traadi lõikamine, stantsimine, elektriline tühjendustöötlus (EDM), survevalu |
|||
|
Materjalid |
Alumiinium: 2000 seeria, 6000 seeria, 7075, 5052 jne. |
|||
|
Roostevaba teras: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH jne. |
||||
|
Teras: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo jne. |
||||
|
Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, pronks, vask |
||||
|
Titaan: klass F1-F5 |
||||
|
Plastik: atsetaal/POM/PA/nailon/PC/PMMA/PVC/PU/akrüül/ABS/PTFE/PEEK jne. |
||||
|
Pinnatöötlus |
Anodeeritud, helmestega puhastatud, siidisõel, PVD-plaat, tsink/nikkel/kroom/titaaniga katmine, harjamine, värvimine, pulbervärvimine, passiveerimine, elektroforees, elektropoleerimine, rihvel, laser/söövitus/graveerimine jne. |
|||
|
Tolerantsus |
±0,002 ~ ±0,005 mm |
|||
|
Pinna karedus |
Min Ra 0,1-3,2 |
|||
