GR1 titaantoru soojusvahetitele
Jun 30, 2026
GR1 titaantoru vs 304/316L roostevaba teras
| Materjal | Punktimistakistuse ekvivalentarv (PREN) | Merevee korrosioonikiirus (mm/aastas) | Lõhe korrosiooni temperatuur ( kraad ) | Stressikorrosiooni pragunemise oht |
|---|---|---|---|---|
| GR1 titaan | Pole kohaldatav (passiivne kile iseparanev{0}}) | < 0.001 | >80 kraadi | Äärmiselt madal |
| 304 roostevaba teras | ~19 | 0.05 – 0.10 | < 10°C | Kõrgelt üle 60 kraadi |
| 316L roostevaba teras | ~25 | 0.02 – 0.05 | < 15°C | Mõõdukas üle 60 kraadi |
| 90/10 Cu-Ni | Ei kohaldata | 0.01 – 0.02 | < 40°C | Madal |
| Titaan klass 2 | Ei kohaldata | < 0.001 | >80 kraadi | Äärmiselt madal |
GR1 titaan ei tugine korrosioonikindluse osas kroomile ega molübdeenile - see moodustabstabiilne, pidev ja iseparanev titaandioksiidi (TiO₂) kilemis jääb terveks ka mehaaniliselt vigastatuna. See film onstabiilne merevees kuni 80 kraadija annabpraktiliselt piiramatu kasutusigakloriidi keskkonnas. Sestelektrijaama kondensaatoridkasutades jahutusainena merevett,GR1 titaanist õmblusteta toruon muutunud tööstuse standardiks.
Soojusjuhtivus vs. korrosioonikindlus
| Materjal | Soojusjuhtivus (W/m·K) | Tavaline seina paksus (mm) | Saastumiskindlus (m²·K/W) | Üldine U-väärtus (W/m²·K) - vesi/vesi |
|---|---|---|---|---|
| Vask / Cu-Ni | ~380 | 1.2 – 1.6 | Mõõdukas (0,0002) | ~2,500 – 3,000 |
| 316L roostevaba teras | ~16 | 0.9 – 1.2 | Mõõdukas (0,0002) | ~1,800 – 2,200 |
| GR1 titaan | ~17 | 0.5 – 0.9 | Väga madal (0,00005) | ~2,200 – 2,800 |
Miks valida GR1 titaan?
Õhemad seinadsaab kasutada, kuna titaani korrosioonikindlus välistab vajaduse korrosioonivarude järele
Madalam määrdumise kalduvustänu siledale, -oksiidivabale pinnale - väheneb oluliselt biomäärdumine ja katlakivi
Suurem toru{0}}külgkiirustalub (merevees kuni 3,5 m/s) ilma erosiooni-korrosiooniprobleemita
Mõõtmed ja standardsuurused
| Välisläbimõõt (OD) | Seina paksus (WT) | Tüüpiline rakendus | Standardne pikkus |
|---|---|---|---|
| 12,7 mm (1/2 tolli) | 0,70 mm, 0,89 mm | Väikesed kondensaatorid, aurustid | 3m – 6m |
| 15,88 mm (5/8 tolli) | 0,89 mm, 1,09 mm | Keskmised soojusvahetid, jahutid | 4m – 8m |
| 19,05 mm (3/4 tolli) | 0,89 mm, 1,09 mm, 1,24 mm | Standardsed soojusvahetid | 4m – 10m |
| 25,4 mm (1 tolli) | 0,89 mm, 1,09 mm, 1,24 mm, 1,65 mm | Suured kondensaatorid, protsessivahetid | 4m – 12m |
| 31,75 mm (1,25 tolli) | 1,09 mm, 1,24 mm, 1,65 mm | Suure{0}}vooga rakendused | 4m – 12m |
| 50,8 mm (2 tolli) | 1,24 mm, 1,65 mm, 2,11 mm | Aurustid, suured protsessivahetid | 4m – 15m |
Sestkohandatud soojusvaheti kimbud, pakumetäpselt lõigatud-pikkuseks-GR1 titaantorukuni15 meetritkoosOD tolerants ±0,08mmjaseina paksuse tolerants ±10%. Pakume katoru-lõpu ettevalmistaminesealhulgasfaasimine, jäme eemaldamine ja poleeriminehõlbustada toru sujuvat rullimist ja torulehtedeks laiendamist.
Mis võib soojusvaheti torudega valesti minna?
| Tõelise ebaõnnestumise stsenaarium | Algpõhjus | Meie kvaliteedikontrolli vastumeede | Katsemeetod |
|---|---|---|---|
| Toru puruneb toruleheks rullimisel | Materjal on liiga kõva / ebapiisav elastsus | Lamendamise + põlemiskatse igal kuumusel- lükkame tagasi, kui 2x OD tasandamisel ilmneb pragusid | ASTM B338 mehaanilised testid |
| Pinhole leke tekib pärast 6 kuud merevees viibimist | Maa-alune hõlmatus, mida standard TÜ ei taba | Pöörlev{0}}pöörisvoolu sond (ET)100% katvusega - tuvastab juba 0,1 mm vead | Sisemine ET standard kõigile soojusvaheti tellimustele |
| Toru otsad korrodeeruvad torulehe pilu juures | Pinna saastumine veskiõlist/jääkidest | Ultraheli rasvaärastus + kuuma DI veega loputus- eemaldab kõik orgaanilised jäägid enne pakkimist | Veekatkestuse test + UV kontroll |
| Toru vibreerib ja väriseb tugideflektorite juures | Külmtõmbamisest tulenev jääkpinge, mis põhjustab mikro{0}}liikumist | Stressi leevendav lõõmutaminekinnitatud röntgendifraktsiooniga (jääkpinge < 50 MPa) | XRD jääkpinge mõõtmine proovil |
Meie tehas
| Mõõdik | Meie esitus | |
|---|---|---|
| Soojusvaheti toru aastane toodang | 850+ tonni (GR1 + GR2) | Meil onjuhtida korraga mitut suurt projekti- kitsaskohti pole |
| Külma pilgereerimise kiirus (tavaline) | 8-12 meetrit minutis | Kiirem läbilaskevõime= lühemat teostusaega teie komplekti jaoks |
| Toru maksimaalne pikkus (üksik tükk) | 18 meetrit | Vähem keevisõmblusiteie soojusvahetis=väiksem lekkeoht |
| Seina paksuse konsistents (kuumus-kuuma-) | ±8% nominaalväärtusest | Ettenähtav veeremiskäitumine- teie torulehel pole üllatusi |
| Standardsuuruste tarneaeg | 3 tööpäeva (laos) / 18 päeva (kohandatud) | Projekti kiirem valmimine- saate varem tasu |
| VAR-i sulatuste arv aastas | 120+ kütte | Kõrge sulamissagedus= värskem materjal, parem jälgitavus |
KKK
K1: Miks valida soojusvaheti jaoks GR1 titaantoru GR2 asemel?
Vastus: GR1 pakub suurepärast vormitavust torude valtsimisel ja laiendamisel- selle väiksem voolavuspiir (170–310 MPa vs. GR2 puhul 275–450 MPa) muudab torulehtedeks rullimise ilma pragudeta oluliselt lihtsamaks. Soojusvahetitele, mis nõuavadulatuslik torude rullimine, laienemine või painutamine, GR1 on eelistatud hinne. GR2 võib valida, kui õhukese seinaga-disaini jaoks on vaja suuremat tugevust.
Q2: Mis on GR1 titaankondensaatoritorude maksimaalne merevee temperatuur?
Vastus: GR1 titaantorud taluvad merevee temperatuuri kuni 80 kraadi (176 kraadi F)ilma pragude korrosiooni või täppide tekke ohuta. Temperatuuridel üle 80 kraadi jääb passiivne kile stabiilseks, kuid on ohtvesiniku neelduminesuureneb, kui katoodkaitset ei kontrollita korralikult. Kõrgematel temperatuuridel töötavate magestamisseadmete jaoks soovitame 2. või 7. klassi titaani.
Q3: Kas GR1 titaansoojusvaheti torusid saab keevitada titaantoru lehtedega?
Vastus: Jah, GR1 titaantorusid saab keevitada titaantoru lehtedega, kasutades GTAW (TIG) keevitust100% argooni varjestusega. Keevisliide peab olemapuhastatakse juureküljelt argoonigahapruse vältimiseks. Soovitame kasutadaGR1 või GR2 täitetraatkeevisõmbluse sobitamiseks. Keevisõmbluse järgne kontroll- peaks hõlmamavärvi läbitungimise testiminevõipneumaatiline lekkekatsekeevisõmbluse terviklikkuse kontrollimiseks.
Q4: Mis vahe on soojusvahetite õmblusteta ja keevitatud GR1 titaantorude vahel?
Vastus: Õmblusteta GR1 torudon toodetud pöörleva augustamise ja külmtõmbamise teel -, mis neil onkeevisõmblus puudubja on eelistatudkõrgsurve-või kõrge{1}}terviklikkusega soojusvahetid(nt tuuma-, keemilised reaktorid).Keevitatud-ja-tõmmatud GR1 torudon valmistatud ribast, keevitatud ja seejärel külm{0}}tõmmatud lõplike mõõtmeteni -, mida nad pakuvadühtlasem seina paksus, parem kontsentrilisus, jamadalamad kulud, mis muudab need ideaalseks suurte elektrijaamade kondensaatorite jaoks. Mõlemad vastavad ASTM B338 nõuetele.
K5: Milliseid pöörisvoolu testimise (ET) standardeid kasutate soojusvaheti torudele?
Vastus: Teostame pöörisvoolu testimist ASTM E426 ja ASME V jaotise järginõuetele. Soojusvaheti torude jaoks kasutame apöörlev sondi süsteemsaavutada toru pinna 90% või suurem katvus. Defekte hinnatakse aktsepteerimiskriteeriumide aluselSA-213 / SA-249- tavaliselt märgitakse kõik defektid, mis ületavad 5% seina paksusest, tagasilükkamiseks või edasiseks hindamiseks.
K6: Kas esitate torude valtsimise ja paisumise katsearuanded?
Vastus: Jah, soovi korral esitame torude paisumise katsearuandedosana meie MTR-paketist. Esinemelamestamiskatsed, lahutuskatsed ja paisumiskatsedigast kuumusest võetud proovidel, et kontrollida, kasGR1 titaantorutalub ajal vajalikku deformatsioonitoru-toru-rullimiseks. Need testid viiakse läbi vastavalt ASTM B338 nõuetele.
