Tööstuslikult puhta titaani töötlemisomadused

Titaanil on plastilisus. Kõrge puhtusastmega titaani pikenemine võib olla kuni 50–60%, sektsiooni kokkutõmbumine kuni 70–80%. Vaatamata kõrge puhtusastmega titaani madalale tugevusele, sisaldab puhas tööstuslik titaan vähe lisandeid ja legeerivate elementide lisamine võib selle mehaanilisi omadusi märkimisväärselt tugevdada, nii et selle tugevust saab võrrelda suure tugevusega. See tähendab, et puhas tööstuslik titaantoru, kui see sisaldab väikeses koguses interstitsiaalseid lisandeid ja muid metalli lisandeid, saate selle valmistada nii suure tugevusega kui ka sobiva plastilisusega. Tööstusliku puhta titaantoru eritugevus (tugevuse ja kaalu suhe) metallkonstruktsiooni materjalis on väga kõrge, selle tugevus ja teras, kuid selle kaal on ainult 57% terasest. Lisaks on titaantoru kuumakindlus väga tugev, 500 kraadises atmosfääris võib see siiski säilitada head tugevust ja stabiilsust. Titaantorul on ka hea vastupidavus madalale temperatuurile, isegi -250 kraadi juures ülimadala temperatuuri all, sellel on endiselt suur löögitugevus, see talub kõrget survet vibratsiooni. Tööstusliku puhta titaantoru teine ​​märkimisväärne omadus on korrosioonikindlus, mis tuleneb selle afiinsusest hapniku suhtes, mis on eriti suur, võib selle pinnale tekitada tiheda oksüdeeritud kile kihi ja kaitsta titaani söötme korrosiooni eest. Seetõttu on happelises, leeliselises, neutraalses soolalahuses ja hea stabiilsusega oksüdeerivas keskkonnas titaanil hea korrosioonikindlus kui olemasoleval roostevabal terasel ja muudel värvilistel metallidel. Tööstuslikul puhtal titaantorul on lai valik rakendusi, praegune tööstuslik puhas titaantoru ei ole mitte ainult kosmosetööstuses, lennundusel on väga oluline rakendus, vaid see on olnud ka keemiatööstuses, nafta-, kergetööstuses, elektritootmises ja paljudes teisi tööstusharusid kasutatakse laialdaselt. Tänu puhtale tööstuslikule titaantorule on kerge kaal, kõrge tugevus, kuumakindlus, korrosioonikindlus ja palju muid suurepäraseid omadusi, mida nimetatakse "metalli tulevikuks", mis on uut tüüpi konstruktsioonimaterjal, millel on suured arenguväljavaated.

Protsessi jõudlus
Titaani saab sepistada, valtsida, ekstrudeerida, tembeldada ja muul survetöötlusel, põhimõtteliselt saab terase soojendamiseks kasutatavaid seadmeid kasutada titaani kuumutamiseks, ahju atmosfääri nõuded neutraalse või nõrgalt oksüdeeriva atmosfääri säilitamiseks, mitte kunagi vesinikkuumutuse kasutamine.
Titaani paindetugevuse suhe (σ{0}},2 / σb) on kõrge, tavaliselt vahemikus 0,70 ~ 0,95, deformatsioonikindlus, samas kui titaani elastsusmoodul on suhteliselt madal, seega titaan vormimist on keerulisem töödelda. Puhtal titaanil on head keevitusomadused, keevisõmbluse tugevus, elastsus ja korrosioonikindlus on sarnased alusmaterjaliga. Keevitamise ajal saastumise vältimiseks tuleb kasutada volfram-argoongaasiga varjestatud keevitust.
Titaani lõikamine on keeruline, peamiselt seetõttu, et titaani hõõrdetegur on suur, soojusjuhtivus on halb, soojus koondub peamiselt tööriista otsa, nii et tööriista ots pehmeneb kiiresti. Samal ajal on titaani keemiline aktiivsus kõrge, temperatuuri tõus kleepub kergesti tööriista külge, mille tulemuseks on sideme kulumine. Lõikamisprotsessis tuleb tööriista materjal õigesti valida, hoida tööriist teravana ja kasutada head jahutusprotsessi.