Titaan: hädavajalik materjal relvade jaoks
Aug 12, 2025
Titaansulamid on relvatööstuses laialt levinud, muutudes hädavajalikuks materjaliks. Titaan suurendab relvade jõudu ja suurendab nende tõhusust. Titanium - põhinevad relvad pole mitte ainult kerged ja manööverdatavad, vaid pakuvad ka suuremat jõudu, muutes need eriti sobivaks õhu- ja rünnakuväelastele. Titaansulami mördi alusplaadid on terasest üle 50% kergemad. Titaansulamid on parem materjal mördi tünnide, alusplaatide, relvatünnide ja relvakinnituste jaoks ning on ka suurepärane valik kaitseriiete ja kiivrite jaoks.
Alates titaani ja selle sulamite industrialiseerimisest - 1940ndate keskel on Ameerika Ühendriigid ja Nõukogude Liit olnud huvitatud ja uurinud oma rakendusi relvades. Ameerika Ühendriikide Watertown Arsenal on teinud olulisi uuringuid relvade titaansulamite rakendamisel, muutes selle maailma suurimaks ja kõige arenenumaks institutsiooniks relvade titaansulamite uurimiseks. Aastal 1955 kasutas USA relvatööstus 57 tonni titaani, 1961. aastal 281 tonni ja 1971. aastal 1 040 tonni. Arvatakse, et see arv ulatus 2020. aastal 2100 tonni. Kuna see on sõjaväline periood, pole kasvumäär kiire.
Rakendus suurtükiväes
Titaan- ja titaansulamid on olulised materjalid suurtükiväe konstruktsioonikomponentide valmistamiseks. Alates 1950ndatest on neid kasutatud mõnes maailmas - tuntud suurtükiväest. 1950. aastal Ameerika Ühendriikides toodetud M 28 120 mm Crockett taastumisrelva tünn, kamber, düüs ja laskekolb oli sepistatud ja pressiti Ti-6Al-6V-2SN-0.5FE-0.5CU Alloyst. Kogu vintpüss kaalus 68 kg, 34,9% kergem kui 104,4 kg terasest versioon. Lahtinud, võiksid seda viis meest hõlpsalt kaasas kanda. Masstootmine algas 1961. aastal, varustades jalaväge, langevarjurit, mehhaniseeritud jalaväge, paaki ja õhus levivaid pataljonisid. Selle eeliste hulka kuulusid kompaktne suurus, kerge kaal, suur võimsus, suur liikuvus ja kamuflaaži lihtsus. Ti-6Al-6V-2SN-0.5FE-0.5CU on ( +) sulam. Selle mehaanilised omadused lõõmutatud olekus hõlmab tõmbetugevust 1098 MPa, saagikuse tugevus 1030 MPa, pikenemist 13%, pindala vähenemine 37%ja brinelli kõvadus 34-aastasel. 1970. aastatel valmistati tünn alates Ti-6AL-4V-2SN Titanium Alloy abil, mis oli not ussiga, nulbid, mis on koja, nüansiga. Ti-6AL-4V, Ti-7al-4MO ja Ti-5Al-1.5FE-1.4CR-1,2MO titaansulamid. Kogu relv kaalus ainult 49 kg, piisab nelja mehe jaoks jooksmise ajal kanda. T 66 76 mm püstoli ja püstoli venitus oli pärast titaanisulami muutmist 93,55 kg terasest kergem, kaaludes ainult 142,9 kg. Põllupüstoli titaansulami peamine raam oli terasest 42% kergem. Hiljem kasutasid Ameerika Ühendriigid t 227 81 mm aluseplaadi jaoks tööstuslikult puhast titaani, muutes selle teras 50% kergemaks, kaaludes ainult 10,9 kg. Püstoli põlvplokk, mis on valmistatud ka titaanisulamist, ühendab tünni alusplaadiga. Nii mustuse kui ka kruusapindadel viidi läbi sadu katselaskeid, saavutades positiivsed tulemused. Pärast t 227 81 mm mört lülitati titaani alusplaadile, langes selle kaal 34 kg -ni ja vahemik suurenes 4500 miljonile. Terasversioon kaalus 42,25 kg ja selle vahemik oli 3600 m. See mitte ainult ei vähendanud oma kaalu 20%, suurendas selle vahemikku, vaid parandas märkimisväärselt ka manööverdamist.
Jaapani 155 mm pikkune jälituspüstoli alusplaat lülitas Kobe terasest titaanisulamile, vähendades selle kaalu umbes 50%. Põhiplaat keevitatakse 5 mm ja 8mm Ti-6Al-4V sulamplaatidest. Testid on näidanud suurepärast keevisõmbluse kvaliteeti, vastates täielikult lahingunõuetele. Jaapani 100 mm mördi alusplaat, mis on valmistatud terviklikult tembeldatud TA7 sulamist, on 10 kg kergem kui tema terasest vaste. Kujundus viidi lõpule 1981. aastal ja toodang algas 1983. aastal. 1984. aastal teenistuses astunud 82 mm mört vahetas tünni, aluse ja sulgude jaoks titaanisulami, muutes selle 16,6 kg terasest kergemaks. 31. jaanuaril 2007 teatas USA armee Times, et uus 155 mm M777 haubits oli esimene maapealse lahingusüsteem, mida toodeti titaanisulami abil. See oli umbes 3150 kg kergem kui vananenud M198 relv, kaalu langus ligi 50%. See kehakaalu vähendamine ei mõjutanud relva ulatust ega täpsust, kuid parandas selle liikuvust märkimisväärselt.
Kiivrid, keharmor ja muud seadmed
Aastatel 1959–1961 keerutasid Ameerika Ühendriigid ebaõnnestunult standardse M-1 kiivri, kasutades Ti-6AL-4V ja Ti-5Al-2.5SN titaansulameid. Hiljem vahetasid nad Ti-4Al-3mn titaanisulami ja plahvatusohtliku moodustamise, saavutades edu. Tulemuseks oli titaankiiver, mis kaalus ainult 0,794 kg kuni 1,02 kg. Pakkudes samal ajal sama ballistilist kaitset nagu teraskiivril, oli titaankiiver 0,45 kg kergem kui tavalisel terasest kiivrist. Ameerika Ühendriigid toodavad kuulikindlaid vestid, kasutades 25,4 mm paksuseid lehti, mis koosnevad 10 kihist nailonist ja ühest kihist Ti-5Al-2,5Sn titaansulamist. Kaaludes vaid 3,86 kg, pakuvad nad kaitset suurtükiväe kestade, granaatide ja kaevanduste fragmentide eest, kuid mitte 7,62 mm ringi.
Venemaa liidu koonupidur 152mm Twin - tünniga ise - ajendatud relv on valmistatud titaanisulamist. Sellel on kaks tünni, mis vahelduvad tulistamise ajal, pakkudes kõrget tulekiirust ja võimsat tulejõudu 15 - 18 vooru minutis. See on ka väga manööverdatav, suudab maastikul olla ja omab tugevat vastupidavust.
Hiina on uurinud titaansulamite rakendamist relvade tootmises alates 1970. aastatest, millel on olulised tulemused. TC9 titaanisulamist, ti - 0,2pd - sulamit kasutatakse lõõmutatud olekus Anti - paagi rakettide servode ja raamide valmistamiseks. TC4 titaansulam on saavutanud suurepäraseid tulemusi tüüpi 85 anti - õhusõidukite kuulipilduja koonupiduris. Hiljem saavutas täpsuse {- kasutamine ZTC4 sulamist TC4 sulami väljapressitud riba asemel veelgi paremaid tulemusi, suurendades materjali kasutamist 18% -lt 94% -ni ja säästes märkimisväärseid kärpimiskulusid - tappes kaks lindu ühe kiviga. TC4 on tavaliselt kasutatav, kõrge - jõudlus ti - 6Al-4V + tüübi sulam, mida kasutatakse lõõmutatud olekus. Titaanist valmistatud kerged leegitsejad, mille vahemik on kuni 70 meetrit, on lähivabade kergrelv, mis on terasest üle 3 kg kergem ja mida saab valmistada sulamitest, näiteks kaubanduslikult puhtalt titaan ja Ti-3Al-2,5V.
Ettevõttel on juhtiv kodumaised titaanitöötluse tootmisliinid, sealhulgas:
Saksa - imporditud Precision Titanium Tube tootmisliin (aastane tootmisvõimsus: 30 000 tonni);
Jaapani - tehnoloogia titaanfooliumi veeremisliin (õhem kuni 6 μm);
Täielikult automatiseeritud titaanivarras pidev ekstrusiooniliin;
Intelligentne titaanplaat ja riba viimistlusveski;
MES -süsteem võimaldab kogu tootmisprotsessi digitaalset juhtimist ja haldamist, saavutades toote mõõtmete täpsuse ± 0,01 μm.
E - mail
