Toa-temperatuur ülitugevate titaansulamist lehtede moodustatavus

Aug 11, 2025

Titaanileht on laialdaselt tunnustatud kõrge tugevuse, kerge raskuse ja suurepärase struktuurilise jäikuse poolest. Kõrge tugevusega titaansulamist Ti-6Al-4V ei kasutata mitte ainult lennundustööstuses, vaid on ka teistes tööstusharudes konstruktsioonikomponentide, näiteks autotööstuse ja keemiatööstuse konstruktsioonikomponentide kandidaat.
Ti-6Al-4V sulamilehe formuleeritavus toatemperatuuril on väga piiratud ja märkimisväärne kevadise tagasilöök pärast moodustamist esitab arvukalt väljakutseid traditsioonilise tembeldamise ja ajakirjanduse moodustamisega. Ehkki Ti-6Al-4V sulamilehe moodustumispiirang suureneb ja kevadise tagasilöögi suureneb kõrgendatud temperatuuridel, pakub toa-temperatuuri moodustamine siiski märkimisväärseid kulueeliseid. Rullivormimine-moodustusmeetod, mis kasutab pöörlevaid rulle metallist toorikuks järk-järgult deformeerimiseks, sobib ülitugevate konstruktsioonikomponentide moodustamiseks piiratud moodustatavusega. Seda kasutatakse üha enam autotööstuses, peamiselt ülikõrgete ja ülitugevate teraste moodustamiseks. Kuna veeremise ajal on vedrunurk minimaalne ja seda saab hõlpsasti kompenseerida, on veeremine tõhus meetod Ti-6Al-4V sulamilehe moodustamiseks toatemperatuuril. Sel eesmärgil on Ossama jt. Viidi läbi laboratoorse uuringu 2 mm paksuse ülitugeva Ti-6Al-4V sulamlehtede moodustamise ja kevadise käitumise kohta, mis on lõõmutatud toatemperatuuril 820 kraadi.

Titanium GR5 Plate
Titanium Sheet 6AL4V Eli
Pure Gr1 Titanium Sheet
Gr12 Ti-0.3Mo-0.8Ni Titanium Sheet

Katses kasutatud Ti-6Al-4V lehel oli esialgne mikrostruktuur, mis koosnes 93,86% -lisest võrdsustatud faalist ja 6,14% -st, keskmise tera suurus oli 1,3 μm ± 0,7 μm. Toa-temperatuuri tõmbetestimine näitas olulist anisotroopiat, saagikuse tugevus 45-kraadise nurga all kuni veeresuunani oli madalaim ja pikenemine kõrgeim. Lõpliku tugevuse saavutamisel purunes proov kiiresti. Liimi testimine viidi läbi, kasutades seadet, mis oli varustatud poolkeralise punniga läbimõõduga 60 mm. Iga proovi täieliku deformatsioonikiajaloo registreerimiseks kasutati nelja täiustatud CCD kaameraga varustatud optilist tüve mõõtmissüsteemi "AutoGrid Vario". Erinevad proovide geomeetriad olid kavandatud deformatsiooni käitumise testimiseks erinevatel tüveteedel. Eksperimentaalsed tulemused näitasid, et kõik proovid purunesid äkki poolkeralise punni otsas, ilma et enne luumurdu ei ilmne kokku tõmbumine, mis näitab, et sulami toa-temperatuuri moodustatavus on väga piiratud. Võrreldi Ti-6Al-4V sulamilehtede deformatsioonikäitumist toa temperatuuri painutamise ja rullide moodustamise ajal. Tulemused näitasid, et minimaalne painderaadius pendli voltimise ja V-die painutamise testides oli 9 mm, samas kui rulli moodustumisel oli 7,51 mm, paranemine üle 15%. Rullivormimine võib moodustada väiksema raadiusi ja sellel on vähem vedru kui lihtne painutamine. See on peamiselt tingitud asjaolust, et rulli moodustamine hõlmab mitmeastmelist kumulatiivset deformatsiooniprotsessi. Järk -järgulised, mitmekordsed deformatsiooni etapid võivad maha suruda pragude kasvu ja pakkuda täielikumat deformatsiooni kui ühe deformatsiooni etapp. Lisaks on Ti-6Al-4V sulami rullides suhteliselt haruldased morfoloogilised defektid, mida tavaliselt täheldatakse terasest veeremisel. See viitab sellele, et rulli moodustamine on paljutõotav protsess toa temperatuuri moodustamiseks ülitugevate titaansulami lehtede moodustamiseks lennundus- ja autokonstruktsioonide komponentide jaoks.

meist

Ettevõttel on juhtiv kodumaised titaanitöötluse tootmisliinid, sealhulgas::

Saksa importeeritud Precision Titanium Tube tootmisliin (aastane tootmisvõimsus: 30 000 tonni);

Jaapani-tehnoloogia titaanfooliumi veeremisliin (õhem kuni 6 μm);

Täielikult automatiseeritud titaanivarras pidev ekstrusiooniliin;

Intelligentne titaanplaat ja riba viimistlusveski;

MES -süsteem võimaldab kogu tootmisprotsessi digitaalset juhtimist ja haldamist, saavutades toote mõõtmete täpsuse ± 0,01 μm.

4242