+ Titaani sulam

Titaani (+) sulamid, mis on saadud igakuiste stabiliseerivate elementide lisamisel titaanile, ja enamik neist lisab ka stabiliseeriva elemendi, on hea plastilisusega, kergesti sepistavad, kalandreeritavad ja stantsitavad ning neid saab tugevdada karastamise ja vanandamise teel. Tugevust saab pärast kuumtöötlemist suurendada 50%- 100% TC4 on tüüpiline (( + ) titaanisulam, koostis Ti-6A1-4V, pärast karastamist ja vanandamist on mikrostruktuur on põhiosa + + nõel a. Milline nõel a sadestub vananemisprotsessis -faasist. Kuna TC4-l on kõrge tugevus, hea plastilisus, stabiilne struktuur temperatuuril 40 000, kõrge roometugevus, hea sitkus madalatel temperatuuridel ja hea vastupidavus merevee pingekorrosioonile ja vastupidavus kuuma soola pingekorrosioonile, sobib pikka aega töötavate osade valmistamiseks alla 4000C, mootoriosade, mis nõuavad teatud määral kõrge temperatuuri tugevust, samuti rakettide ja rakettide valmistamiseks mida kasutatakse madalatel temperatuuridel, näiteks vedela lämmastikuga kütusepaagi osad.

Valatud titaanisulamil on hea tõmbetugevus ja purunemiskindlus, vastupidavus ja roometugevus, mis on lähedane sulami deformatsioonile, kuid plastilisus ja väsimustugevus on madalamad. Tabelis 15-2 on loetletud valatud titaanisulamite klassid ja kasutusalad suuremates rahvusvahelistes riikides.
Hiina titaani valamine sai alguse 1964. aastal, kui Pekingi Lennundusmaterjalide Instituut asus juhtima titaani sulatamise ja valamise tehnoloogia uurimist, millele järgnes Loode värviliste metallide töötlemise tehas, mis paigaldas 150 kg titaani sulatusseadmeid. Praegu tegutseb titaani ja selle sulamite valandite arendamise ja tootmise alal peamiselt 10 kodumaist teadus- ja tootmisüksust.
Titaani kodune valamine on endiselt grafiiditüübi ja grafiidi tüüpi töötlemise peamine modelleerimisprotsess ning täppisvaluprotsessi ei kasutata laialdaselt ja välisvalu tasemel on endiselt teatud vahe.