Keevitamise põhitõed

I. Keevitamise ülevaade
Keevitamine on protsess, mille käigus kaks või enam materjali (samast või erinevat liiki) seotakse interatoomiliselt kuumuse või rõhu (või mõlema) abil, et moodustada püsiühendus. Seda tüüpi ühendusi kasutatakse laialdaselt metallmaterjalide ühendamiseks ja see on kaasaegse tööstuse lahutamatu osa.
Teiseks kaare alus
Kaart toidetakse keevitustoiteallikast kahe pooluse vahel, et tekitada tugev ja püsiv gaasilahendus. Voolu tüübi, kaare oleku ja elektroodimaterjalide järgi võib kaare jagada vahelduvkaareks, alalisvoolukaareks, impulsskaareks, vabakaareks, survekaareks (nt plasmakaar), sulava elektroodi kaareks ja mittesulavaks elektroodikaareks.
Kolmandaks selgitati keevitamise terminoloogiat
Mitteväärismetall: keevitatavat metalli nimetatakse alusmaterjaliks.
Sulatilk: traadi tipp kuumutatakse ja sulatatakse ning üleminek vedela metalli tilkade sulakogusse.
Sulabassein: keevisõmblus, mis on tekkinud vedela metallosa teatud geomeetriaga.
Keevisõmblus: pärast keevitamist keevisõmbluses tekkiv ühendusosa.
Keevismetall: metalli osa, mis moodustub sula mitteväärismetalli ja täitemetalli (traat, elektrood jne) tahkumisel.
Kaitsegaas: keevitamine, mida kasutatakse sulametalli tilkade ja sulabasseini kaitsmiseks välismaailma kahjulike gaaside (vesinik, hapnik, lämmastik) invasiivse gaasi eest.

Neljandaks, keevitustehnoloogia ja -protsess
Keevitustehnoloogia hõlmab mitmesuguseid keevitusmeetodeid, keevitusmaterjale, keevitusprotsessi ja keevitusseadmeid ning selle põhiteooriat. Keevitustehnoloogia on protseduuride ja selle tehniliste reeglite komplekt, mis hõlmab keevitusmeetodeid, keevitamise ettevalmistamist, keevitusmaterjale, keevitusseadmeid, keevitamise järjekorda, keevitustoiminguid, keevitusprotsessi parameetreid ja keevitusjärgset töötlemist.
V. Keevitusmeetodi tutvustus
CO2-keevitus: kasutage puhtusega > 99,98% CO2-st kaitsegaasi sulamiselektroodiga gaasivarjestatud keevitusena, millel on kõrge efektiivsus, energiasäästlikkus, keevitamise deformatsioon ja muud eelised.
MAG-keevitus: segagaasi (nt 80% Ar + 20% CO2) kasutamine sulatuselektroodiga varjestatud keevituse kaitsegaasina, sobib roostevaba terase, süsinikterase ja muude materjalide keevitamiseks.
MIG-keevitus: kõrge puhtusastmega argooni või segagaaside kasutamine kaitsegaasi sulamiselektroodina, gaasiga varjestatud keevitus, mida kasutatakse peamiselt alumiiniumi ja alumiiniumisulamite, vase ja vasesulamite ning muude värviliste metallide keevitamiseks.
TIG-keevitus (volfram-argooni kaarkeevitus): puhta volframi või aktiveeritud volframi kasutamine mittesulava elektroodina inertgaasiga varjestatud kaarkeevitusel, mis sobib roostevaba terase, süsinikterase ja muude materjalide keevitamiseks.
SMAW (Stick Arc Welding) keevitamine: kaarkeevitusmeetod, milles kasutatakse käsitsi manipuleeritavaid elektroode, mida kasutatakse laialdaselt erinevate metallmaterjalide keevitamisel.

Kuus, keevitamise eeliste analüüs
Võrreldes elektroodkaarkeevitusega on CO2-keevitamisel suurem efektiivsus, parem keevisliidete kvaliteet ja madalamad üldkulud. Selle põhjuseks on peamiselt CO2 keevitamise sulamiskiirus ja sulamiskoefitsient, väike kaldristlõige, väike sulametalli kogus, madal energiatarve ja madalad seadmekulud ning muud eelised.
Seitse, impulsskeevitustehnoloogia
Impulsskeevitustehnoloogia on keevitusmeetod, milles kasutatakse impulssvoolu, mis jaguneb madalsageduslikuks ja keskmise sagedusega impulsiks. Madalsageduslikku impulssi kasutatakse peamiselt roostevaba terase, terase ja titaani ning muude värviliste metallide TIG-keevitamiseks; keskmise sagedusega impulss on kaare kokkusurumise efektiga, kaare kontsentratsioon, hea jäikus, sobib õhukese roostevaba terase, terase ja titaani ning muude värviliste metallide, TIG-keevituse ja roostevaba terase ning alumiiniumi ja alumiiniumisulamite MIG-keevitamiseks.
Ülaltoodud sissejuhatuse kaudu saame põhjalikuma ülevaate keevitustehnoloogiast ja selle rakendusvaldkondadest. Praktilistes rakendustes on sobivate keevitusmeetodite ja -protsesside valik keevitamise kvaliteedi ja kulude vähendamise tagamiseks väga oluline.