Titaansulami puhastusprotsessi analüüs

Toodete kirjeldus

Titaansulami puhastusprotsessi analüüs

Sula soola laskumine on veel üks tõhus meetod oksiidi skaala eemaldamiseks ja sellele järgneb marineerimine alfa -korpuse kihi eemaldamiseks. Tavaliselt kasutatakse vooskeemi sula soola laskumiseks ja marineerimiseks, sealhulgas lahuse koostise ja asjakohaste parameetrite jaoks. Sulatatud soola laskumiseks kasutatavad riiulid on tavaliselt puidust, titaanist või roostevabast terasest, et vältida elektripotentsiaali tooriku ja riiuli vahel, mis võib põhjustada toorikule elektrilist erosiooni või kaari. Sula soola laskumist kasutatakse sageli väikeste ja keskmise - suurusega võltsimiste jaoks. Suurte sepiste partiide korral saab opsüsteemi täielikult automatiseerida.

ALPHA korpuse kihi eemaldamiseks skaala all kasutatakse marineerimist. Protsess on järgmine:

(1) Tehke üldine puhastamine liivapritsi või aluselise soola abil.
(2) Kui kasutatakse aluselist puhastamist, loputage põhjalikult puhtas voolavas vees.
(3) hapukurk lämmastikhappes - hüdrofluoriinhappe vesilahus 5–15 minutit. Lahendus sisaldab 15–40% HNO₃ ja 1–5% HF, töötemperatuur on 25–60 kraadi. Tavaliselt võetakse happe kontsentratsioon (eriti + ja sulamite jaoks) ülaltoodud kontsentratsioonide keskpunktist (nt 30% –35% HNO₃, 2–3% HF või HNO₃ - kuni - HF suhe 10: 1: 1). Kuid keemiline lahus, mille HNO₃ - kuni - HF suhtega on umbes 2: 1, võib eemaldamiskiiruse saavutada 0,025 mm/min koos minimaalse vesiniku neeldumisega.

Segahapete kasutamisel suureneb happelahuses sisalduv titaanisisaldus pidevalt, vähendades marineerimise tõhusust. Üldiselt peetakse ülemise piiriks titaanisisaldust 12 g/l. Lisaks sellele väärtusele tuleks lahendus loobuda. Lahust saab töödelda filtreerimise teel või lisada muid orgaanilisi keemilisi lisaaineid, et pikendada marineerimislahuse eluiga.

(4) Loputage sepised põhjalikult puhta veega.
(5) Loputage kuivatamise kiirendamiseks kuuma veega ja laske neil pärast pesemist kuivada.

Metalli eemaldamiseks vajalik aja marineerimise ajal määratakse peamiselt alfa -korpuse paksuse, marineerimispaagi töötingimuste, tehnilise protsessi nõuete ja tooriku kalduvuse järgi vesinikku imada. Marinemine annab titaansulamites vesiniku liigse imendumise tingimused, seega tuleb seda hoolikalt kontrollida.

Metalli eemaldamise kiirus marineerimise ajal on tavaliselt 0,03 mm/min või rohkem. Seda kiirust mõjutavad tugevalt sellised tegurid nagu sulami tüüp, happe kontsentratsioon, lahuse temperatuur ja titaanisisaldus. Metalli eemaldamise paksus 0,25–0,38 mm pinna kohta on tavaliselt piisav alfa -korpuse kihi eemaldamiseks. Sõltuvalt sulami tüübist ja töödeldavate sepiste konkreetsetest tingimustest võib siiski vaja olla enam -vähem eemaldamist.

Marineerimise ajal võib vesiniku neeldumine ulatuda 10 × 10⁻⁶ iga 0,03 mm eemaldatud pinnametalli kohta, sõltuvalt spetsiifilisest marineerimislahusest ja kontsentratsioonist - temperatuuritingimustest. Alfasulamid imavad marineerimise ajal vähem vesinikku kui ( +) sulamid ja ( +) sulamid imavad vähem vesinikku kui sulamid.

Vesiniku imendumise kalduvus marineerimise ajal suureneb, kui metalli eemaldamise kiirus väheneb (titaani suurenenud sisalduse tõttu lahuses); kui puhastustemperatuur tõuseb (üle 60 kraadi); ja kui pindala - kuni - tooriku mahu suhe suureneb. Üldiselt peab antud lahuse kontsentratsiooni ja temperatuuri korral metalli eemaldamiskiirus ületama vesiniku difusiooni kiirust. Pärast puhastamist, kui vesiniksisaldus ületab sepiste lubatud vesiniku sisalduse (140–170 cm³/100g), tuleb lisada vaakum dehüdrogeenimise lõõmutamine.

Osad, mis ei nõua marineerimist, tuleks kaitseks katta värviga eelnevalt. Pange siiski tähele, et osi hoiavad riiulid peaksid võtma ühendust ainult sepiste maalitud aladega.

Titaan tootevormid on saadaval GNEE -lt