7. klassi titaanist õmblusteta toru ASTM B338 / ASME SB338 (R52400) jaoks

Spetsifikatsiooni identiteet: ASTM B338 ja ASME SB338

7. klassi õmblusteta titaantoru on standarditud standardiga ASTM B338, spetsifikatsioon hõlmab õmblusteta ja keevitatud titaanist ja titaanisulamist torusid kondensaatorite ja soojusvahetite jaoks. ASME versioon ASME SB338 on tehniliselt identne ja on ASME katla ja surveanuma koodeksi alusel{4}}rõhuhoidmise teenuse kohta viidatud dokument. Ostjad kohtavad aeg-ajalt ekslikku viidet "ASTM A338 titaanile"; A338 ei ole titaantoru spetsifikatsioon ja kõik sel viisil kirjutatud päringud tuleks enne ostutellimuse esitamist parandada B338-ks, sest vale viiktekst loob hinnapakkumised materjalile, mida ei saa nõutavale standardile sertifitseerida.

Klass 7 on saadaval ka toruna ASTM B861 järgi ja keevitatud toruna ASTM B862 järgi, samas kui liitmikud järgivad ASTM B363. Tootevormi jaoks õige dokumendi valimine on sama oluline kui hinde valimine.

Keemia ja metallurgia 7. klass

Klass 7, UNS R52400, on kaubanduslikult puhas titaan, mida on modifitseeritud tahtliku pallaadiumi lisamisega 0,12–0,25 protsenti. See ei ole alfa-beetasulam ega sisalda alumiiniumi ega vanaadiumi; nende elementide protsendimäärad kuuluvad teistesse klassidesse ja tekitavad sageli segadust teiseses kirjanduses. Kontrollitavateks elementideks on maksimaalselt 0,03 protsenti lämmastikku, maksimaalselt 0,10 protsenti süsinikku, maksimaalselt 0,015 protsenti vesinikku, maksimaalselt 0,30 protsenti raudu, maksimaalselt 0,25 protsenti hapnikku ja 0,12–0,25 protsenti pallaadiumit, tasakaalus titaan.

Pallaadiumi lisamine toimib elektrokeemiliselt. Redutseerivates hapetes, nagu vesinikkloriid- ja väävelhape, tekitab korrosioonireaktsioon vesinikku ja metall võib selle absorbeerida ja rabedaks muutuda. Pallaadium tõstab pinna katoodset efektiivsust, mistõttu korrosioonipotentsiaal nihkub passiivse piirkonna poole ja vesiniku eraldumine toimub madalama ülepinge korral; metall jääb siis kiire lahustumise asemel passiivseks. Raskemate redutseerimistingimuste jaoks on olemas kõrgem -pallaadiumivariant, klass 7H.

Mehaanilised omadused ja disainiväärtused

Tugevuse ja elastsuse nõuded on samad, mis klassi 2 puhul, mis on asja mõte: projekteerijad määravad 7. klassi pigem korrosioonivaru kui kandevõime jaoks. Madal moodul terase suhtes, ligikaudu pool, tähendab, et toru paigutust reguleerib sageli pigem läbipaine kui pinge, ja soojusvaheti toevahe peab seda paindlikkust arvestama.

Kus on valitud 7. klassi toru

Mere- või riimveega jahutatavad soojusvahetid ja kondensaatorid, kus kloriidi kahjustused ja pragude rünnak alistaksid tavapärase terase.

Keemilise protsessi seadmed, mis käitlevad vesinikkloriidhapet, väävelhapet või redutseerivate hapete segusid, eriti kui esineb kloriidide jälgi.

Suitsugaaside väävlitustamise ja skraberi ahelad, kus külmadele pindadele tekivad happelised kondensaadid.

Tselluloosi- ja paberivalgendustehase torustik ja soojustagastusega seadmed, mis puutuvad kokku kloori{0}}põhiste vedelikega.

Magestamine ja soolvee käitlemine ning mis tahes toimingud, mille puhul juhuslikud redutseerimistingimused võivad muidu rünnata 2. klassi toru.

Vesinikku{0}}kandvad protsessivood, mille puhul legeerimata titaani neeldumine ja hüdriid on murekohaks.

Valmistamine, keevitamine ja katsetamine

Keevitage 7. klassi gaasvolframkaarprotsessiga inertse varjestuse all, kasutades sobivat pallaadium-laagritäiteainet, kui spetsifikatsioon nõuab täitemetalli.

Kaitske keevisvanni ja kuuma tera järel- ja tagapuhastusega; titaan kogub kõrgel temperatuuril kergesti hapnikku ja lämmastikku.

Kuumtöötlemine ja sellele järgnev katlakivi eemaldamine järgivad kehtivat tava ning pind peab olema enne kasutusse võtmist puhas tööriistadest või käsitsemisest tekkinud rauast.

Pöörisvoolu- või hüdrostaatiline testimine viiakse läbi vastavalt tellimusele. Ostutellimusel tuleb märkida katsemeetod, vastuvõtutase ja võrdlusstandard.

Ärge segage 7. ja 2. klassi tuubi tuubikimbus ilma märgistuseta; Pärast paigaldamist on visuaalne tuvastamine võimatu ja korrosioonieelised kaovad, kui klass 2 asendab tahtmatult 7. klassi.

Hoida ja käsitseda toru mittemetallist troppidega; pindmine raua kogunemine-on kõige levinum enneaegsete aukude tekke põhjus muidu õige paigalduse korral.

Levinud väärarusaamad

Kõige kahjulikum viga on 7. klassi kirjeldamine alumiiniumi-vanaadiumisulamina. See kirjeldus kuulub 5. või 9. klassi ja tekitab täiesti valesid ootusi tugevuse ja kuumtöötluse suhtes. Teine eksiarvamus on see, et pallaadium muudab titaani iga happe suhtes immuunseks; Klass 7 on mõeldud redutseerivate kandjate jaoks ja ei paku eeliseid tugevalt oksüdeerivas teenuses, kus odavam klass 2 toimib sama hästi. Kolmandaks, väike pallaadiumi lisamine ei muuda mehaaniliste omaduste miinimume, seega tuleb 2. ja 7. klassi asendust hinnata korrosiooni, mitte kunagi tugevuse põhjal.

KKK

K: Mis vahe on 2. ja 7. klassi titaantoru vahel?
Mehaanilised nõuded on identsed. 7. klass lisab 0,12–0,25 protsenti pallaadiumi, mis parandab vastupidavust redutseerivatele hapetele ja vesiniku haprusele.

K: Kas ASME SB338 on sama mis ASTM B338?
Jah. SB338 on sama spetsifikatsiooni ASME tähistus, mis on avaldatud kasutamiseks ASME koodi koostamisel. Kumbki tähelepanulaiend on vastuvõetav, kui projekt seda täpsustab.

K: Kas klass 7 sisaldab alumiiniumi ja vanaadiumi?
Ei. 7. klass on pallaadium-modifitseeritud legeerimata klass. Alumiinium ja vanaadium kuuluvad teistesse titaaniklassidesse.

K: Millist täitemetalli kasutatakse 7. klassi torukeevisõmbluste jaoks?
Pallaadium{0}}kandvat titaanist täiteainet, mis sobib põhimetalliga, kasutatakse seal, kus täiteainet vajatakse, et keevisõmblus säilitaks toru korrosioonikindluse.

K: Kas 2. klassi saab 7. klassiga asendada, et kulusid vähendada?
Ainult siis, kui teenus on täielikult oksüdeeriv ja ükski redutseeriv suund ei ole usaldusväärne. Redutseerivates või kloriidi{1}}kandvates keskkondades eemaldab asendus kaitse, mille eest maksti.

K: Millised testid on tüüpilised 7. klassi õmblusteta torule?
Keemiline analüüs, tõmbekatse ja kas hüdrostaatiline või pöörisvoolukatse koos konkreetsete aktsepteerimiskriteeriumide ja mis tahes lisauuringuga, mis on tellimuses märgitud.