ASTM B338 7. klassi titaantoru soojusvaheti ja kondensaatori teenindamiseks

Miks klass 7 soojusvaheti ja kondensaatori torude jaoks

Enamik titaanist soojusvaheti torusid on 2. klassi ja oksüdeeriva hoolduse jaoks jääb see õigeks vastuseks. 7. klassi titaan, UNS R52400, on ette nähtud juhul, kui toru pind ei saa jääda puhtaks. See on legeerimata titaan, milles on 0,12–0,25% pallaadiumi ja pallaadium muudab pinna elektrokeemilist käitumist nii, et passiivne kile püsib redutseerivas keskkonnas ja kõrge kloriidisisaldusega keskkonnas temperatuuril.

7. klassi praktiline juhtum on peaaegu alati lokaalne korrosioon, mitte ühtlane raiskamine. Toru-to-torude lehtede, tugiplaatide, tihendite ja muda lademete alla tekivad praod ning nendes varjestatud kohtades muutub kohalik keemia happeliseks ja hapniku-näljaseks. Klass 2 ebaõnnestub seal, samal ajal kui 7. klassi toru toimib jätkuvalt, kuigi mõlemad klassid näeksid identsed lamedal kupongil, mis puutub kokku vedelikuga.

Koostis ja minimaalsed mehaanilised omadused

Klass 7 tarnitakse õmblusteta või keevitatud ja lõõmutatud toruna standardile ASTM B338 või toruna ASTM B861 ja B862 järgi koos ASME ekvivalentidega SB338, SB861 ja SB862 kodeeritud surveseadmete jaoks. Tühistatud ASTM B337 tähistust ei tohiks uute tellimuste puhul kasutada.

Kus 7. klass ületab 2. klassi

Redutseerivad happed.Keevas lahjendatud väävelhappes korrodeerub 2. aste kiirusega, mõõdetuna millimeetrites aastas, samas kui 7. aste jääb tavaliselt üks kuni kaks suurusjärku madalamaks, sageli alla 0,1 mm/a.

Vesinikkloriidhappe teenus.Lahjendatud vesinikkloriidhape ründab tõsiselt 2. astme; pallaadiumi lisamine laiendab märkimisväärselt kasulikku kontsentratsiooni ja temperatuurivahemikku, kuigi iga töökorda tuleb siiski mõõdetud andmetega võrrelda.

Kuumad kloriidsoolad.Klass 7 tõstab temperatuuri, mille juures algab pragude rünnak kloriidilahustes, mis võimaldab kõrgemat jahutusvee temperatuuri või harvemat puhastamist.

Orgaaniliste hapete vood.Sipelg-, äädik- ja oksaalhappesöötmed käituvad Pd-modifitseeritud pinnaga palju paremini kui 2. klassiga.

Klass 7 ei aita fluoriidioonide vastu ning see ei muuda hüdriidimise ega kuiva kloori ohtu. Need on keemiaspetsiifilised piirangud, mis kehtivad kõikidele legeerimata titaani klassidele.

Toru valik, seina paksus ja suurus

Toru valimine algab U-väärtuse sihtmärgist ja rõhureitingust, seejärel liigutakse söövitava juhtumi juurde:

Tüüpilised suurused on 19,05 mm, 25,4 mm ja 31,75 mm välisläbimõõduga ning kondensaatorite ja soojusvahetite seintega 0,7 mm kuni 1,5 mm.

Seina paksus peab katma survet, lisaks erosioonivaru kesta{0}}külgmise vedeliku jaoks ja korrosioonivaru, kui keskkond ei ole täielikult healoomuline.

U-painderaadius peaks olema õhukeste seinte puhul vähemalt kaks kuni kolm korda suurem välisläbimõõdust ja paindepunkt peab jääma lõõmutatud toru elastsuse piiresse.

Tellige lõõmutatud olek ja esitage katsepakett: pöörisvool, hüdrostaatiline või ultrahelikontroll vastavalt konstruktsioonile.

Osaline uuendamine on sageli majanduslikult mõistlik. 7. klassi torud, millel on 2. klassi kest või vastupidi, võib olla õigustatud, kui agressiivset vedelikku näeb ainult üks soojusvaheti pool, kuid tavaliselt domineerivad tulemuses torulehe materjal ja vuugikaitse, nii et kogu märg{3}}külje vooluring tuleks üle vaadata koos.

Keevitus-, laiendamis- ja paigalduspraktika

Keevitage torud täisinertse varjestuse all torulehtede külge. Keevisõmbluse värv on aktsepteerimise kriteerium: hele hõbe on vastuvõetav, sinine või hall toon tähendab saastumist.

Rull laieneb kontrollitud pöördemomendiga või kalibreeritud laiendajaga. Üle-rullimine tõstab jääkpingeid ja võib õhukesi seinu pragundada, alumine-rullimine aga jätab lekketee ja prao.

Hoidke liigend puhas. Pragusse jäänud määrdeaine, märgistustint ja kloriidi{1}}kandvad vedelikud vähendavad sulami enda korrosioonikindlust.

Toetage torukimp nii, et vibratsioon ei häiriks torusid deflektorites; närvikahjustus tekitab nii mehaanilise defekti kui ka värske prao.

Hoidke ja käsitsege torusid süsinikterasest pindadest eemal ning loputage kõik peitsijäägid enne hooldust täielikult.

Tüüpilised valerakendused

7. klassi ostmine oksüdeeriva toime eest, nagu lämmastikhape või puhas gaseeritud merevesi, mille puhul 2. klass on juba immuunne, makstes seega suurt lisatasu ilma kasuta.

2. klassi toru kasutamine tugevalt saastuvas kloriidijoas ja seejärel klassi süüdistamine, kui torulehele ilmub pragukorrosioon.

Eeldades, et pallaadium kaitseb fluoriidi või kuiva kloori eest, mis mõlemad ründavad kõiki legeerimata titaani sorte.

Vaade temperatuuri laele. Disainikoodid piiravad legeerimata titaani surveteenistust ligikaudu 315 C-ni ning sellest punktist kõrgemal võtavad võimust roome ja oksüdatsioon, mitte korrosioon.

Täpsustatakse sulam, kuid eiratakse valmistamise puhtust, mis taastab raua saastumise ja kloriidijäägid just nendes liitekohtades, mille kaitseks sulam osteti.

KKK

K: Milleks kasutatakse 7. klassi titaantoru?
Soojusvaheti, kondensaatori ja keemilise protsessi torud redutseerivates hapetes, segatud orgaanilistes voogudes ja kuumades kloriidsoolades, kus konstruktsiooniprobleemiks on pragukorrosioon liigendites ja ladestustes.

K: Kui palju pallaadiumi 7. klass sisaldab?
0,12–0,25 massiprotsenti tasakaalustage titaan kontrollitud interstitsiaalsete elementidega.

K: Kas 7. klass on tugevam kui 2. klass?
Ei. Mõlema minimaalne tõmbetugevus on lõõmutatud olekus 345 MPa ja minimaalne voolavuspiir 275 MPa. Mehaanilised omadused on sisuliselt identsed.

K: Milline ASTM-i standard hõlmab 7. klassi soojusvaheti toru?
ASTM B338 õmblusteta või keevitatud torude jaoks koos ASME SB338-ga kodeeritud surveteenuse jaoks. Toruvorme hõlmavad ASTM B861 ja B862.

K: Kas 7. klassi torusid saab keevitada 2. klassi torude lehtedega?
Jah, vuugid keevitavad tavaliselt sama praktikaga. Ühenduse korrosioonikindlust reguleerib siis kahest komponendist vähem vastupidav.

K: Kas 7. klassi toru vajab enne hooldust spetsiaalset puhastamist?
See vajab sama puhtust nagu iga titaan: ei sisalda kloriidijääke, sisseehitatud rauda ja täielikult loputatud pind pärast happega peitsimist.