Kas Gr5 titaanist keevitatud toru saab kasutada madalatel temperatuuridel

Gr5 titaanil kui haruldasel metallilisel elemendil on omadused, mis lähevad palju kaugemale sellest, mida me näeme – elektritootmisseadmed ja eriti selle madalad soojustsükli temperatuurid pakuvad ideaalset stsenaariumi titaani kasutamiseks. Kõrgematel temperatuuridel kasutamiseks on võimalik välja töötada uut tüüpi titaantoru. See pakub suuremat potentsiaali metalli kokkuhoiuks ja suuremat tõhusust kui välja töötatud ülitugevad madala temperatuuriga titaantorud. Tulevikueesmärk on välja töötada titaantoru, mida saab kasutada temperatuuril kuni 650 kraadi. Võrreldes tavapäraselt kasutatavate alusplaatidega saab seda sulamit kasutada kõrgsurveturbiini pöördlaudades 20% kaaluvähendusega.

Kõrgema töötemperatuuriga kaasnevad täiendavad uued probleemid, nagu pinna oksüdatsioon, stabiilsus pikaajalises massmetallurgilises tootmises, hõõrdekorrosioon, tuleoht ja kuuma soola teradevaheline korrosioon. Mõnda neist probleemidest saab lahendada pinnakatete või pinnatöötlustega, seega on selle valdkonna uuringud praegu aktiivsed.

Titaantorusid toodetakse automaatsetes pidevates tootmisliinides külmpainutamise, keevitamise, on-line kuumtöötluse, läbimõõdu sirgendamise, mittepurustava testimise ja gaasitiheduse testimise teel. Titanium I tööstuse kiire arengu ja keevitusprotsessi paranemise tõttu paraneb titaantorude tootmistõhusus oluliselt suurema kvaliteedi stabiilsuse, järjepidevuse ja tootlikkusega. Lõikamiseks vajaliku pikkuse saab määrata vastavalt kliendi nõudmistele.

Titaantorusid toodetakse tavaliselt kunsti veeremise või tõmbamise teel. Tootmisprotsessis kasutatakse suures koguses valtsimis- ja tõmbeõli, mis saastab tõsiselt tootmiskohta. Pärast titaantorude valtsimist ja tõmbamist tuleb kaupade sise- ja välispindadel olevad rasvad ja plekid rasvatustada ja marineerida ning peitsimisprotsess põhjustab keskkonnale suure reostuse.

Käitaja tervise ja keskkonnakaitse huvides tuleks suurendada kaitsevahendeid ja -meetmeid ning seejärel suurendada kapitaliinvesteeringuid ja vastavalt suurendada kaupade tootmiskulusid. Titaantorude masstootmine jätkub stabiilse kvaliteedi ja kõrge tootmistõhususega automatiseeritud tootmisliinide kaudu. Tootmisprotsessi käigus on keskkond põhimõtteliselt saastevaba, välja arvatud teatud vee-, elektri- ja muu energiatarbimine.