Molübdeeni praegune seisund sulamites

Molübdeeni tarbitakse enim raua- ja terasesektoris, kus seda kasutatakse peamiselt legeerteraste (ca 43% kogu molübdeeni tarbimisest rauas ja terases), roostevaba terase (ca 23%), tööriistateraste ja kõrgsurve tootmisel. -kiirterased (ca 8%) ning malm ja rullid (ca 6%). Suurem osa molübdeenist kasutatakse pärast tööstusliku molübdeenoksiidina brikettimist otse terase- või malmitootmises, samas kui väike osa sulatatakse esmalt ferromolübdeeniks ja seejärel terasetööstuses. Molübdeenil terases legeeriva elemendina on järgmised eelised: see suurendab terase tugevust ja sitkust; see parandab terase korrosioonikindlust happe- ja leeliselistes lahustes ning vedelates metallides; see suurendab terase kulumiskindlust; ja see parandab terase karastavust, keevitatavust ja kuumakindlust. Näiteks roostevaba terast, mis sisaldab 4-5% molübdeeni, kasutatakse sageli kohtades, kus erosioon ja korrosioon on tugevamad, nagu laevavarustus ja keemiaseadmed.

Molübdeenile kui substraadile muude elementide (nagu titaan, tsirkoonium, hafnium, volfram ja haruldaste muldmetallide elemendid jne) lisamisega moodustavad mitteraudmetallide sulamid, need legeerivad elemendid, mitte ainult molübdeenilamid, mängivad tahke lahuse tugevdamise ja madala taseme hoidmise rolli. -temperatuuri plastilisus, aga ka karbiidifaaside stabiilse hajutatud jaotuse moodustumine, et parandada sulami tugevust ja ümberkristallimistemperatuuri. Molübdeenil põhinevaid sulameid kasutatakse kõrget soojust tekitavates elementides, ekstrudeeritud abrasiivides, klaasisulatusahju elektroodides, pihustuskatetes, metallitöötlemistööriistades ja kosmoselaevade komponentides nende hea tugevuse, mehaanilise stabiilsuse ja suure elastsuse tõttu.