Traadi lõikamise molübdeentraadi tõmbamist mõjutavad tegurid

Traadi lõikamine Molübdeentraat on üks peamisi molübdeenmetalli süvatöötlemistooteid, mida kasutatakse laialdaselt metalli lõikamise valdkonnas. Kvaliteedi osas võib nüüd erineva kvaliteediga traadi lõikamise molübdeentraadi toodete siseturg tagada toote stabiilse kvaliteedi ja molübdeentraadi jõudluse ei ole paljud tootjad, mis tekitab segadust traadi lõikamise molübdeentraadi turul.

Pika protsessi tõttu on traadi lõikamise molübdeentraadi kvaliteeti mõjutav palju vahepealseid tegureid. Tõmbamisprotsessis või traadi lõikamisel molübdeentraadist valmistoote kvaliteediprobleemid, kui mitte teatud peamiste mõjutegurite tõttu, on sageli raske täpselt välja selgitada, kus probleem peitub. Seetõttu on protsessi kontrolli tugevdamiseks vaja sihtida teatud põhipunktidest, et vältida tõmbamisprotsessi sujumist ja tootekvaliteedi probleeme. Tootmispraktika kokkuvõtte kohaselt on võtmelülide olulised kontrollid: tooraine iseloom, tandemketruse sepistamisprotsess ja vahepealne lõõmutamisprotsess.

Viimastel aastatel on tehnoloogia edenedes ja ettevõtete arengus mõningaid suuremahulisi ettevõtteid järk-järgult kasutatud toorainena valtsvardana. Joonistamise protsessis on põhimõtteliselt samad tingimused, tooraine erinevate traadi lõikamise molübdeentraadi jõudluse mõõtmine. Tandem-spistamine on traadi lõikamise molübdeentraadi tootmine enne protsessi, protsessi elementide kontrollimise vajadus on peamiselt temperatuur ja etteandekiirus. Tootmispraktika on tõestanud, et etteandekiirus on mõistlikult reguleeritud 2.5-4.0m/min sobivama piires ning järgneva tootmise ahju küttetemperatuuril on oluline mõju.

Traadiga lõigatud molübdeentraadi tõmbamist mõjutavad tegurid

Vesiniku lõõmutamine on väga oluline osa traadi lõikamise molübdeentraadi tootmisprotsessist, lõõmutamise kaudu saab kõrvaldada materjali kõvenemise nähtuse töötlemisel, vähendada sisemist pinget ja suurendada töötlemise plastilisust. See, kas lõõmutamisprotsess on sobiv, määrab otseselt kindlaks, kas järgnev tõmbamisprotsess on sujuv, ja traadi lõikamise molübdeentraadi jõudluse eelised ja puudused. Vesiniku põletamisel lõõmutamisel keskendutakse protsessi elementide juhtimisele laengu kogusele, lõõmutamistemperatuurile ja hoidmisajale. Teatud lõõmutusahju puhul on suurem laeng tavaliselt pikk hoidmisaeg, kui laengu hulk on kindel, peaks ka hoidmisaeg olema kindel.

Kvaliteetse traatlõike molübdeentraadi valmistamise aluseks on sobiva tooraine valik, erinevat tüüpi ja erinevate tootjate toorained on erinevad. Molübdeenvarraste valtsimise eelised WEDM-traatide toorainena on arengutrendilt ilmsed: sujuvam tõmbamisprotsess, väiksem töömahukus, suurem toote konsistents ja tootmise efektiivsus. Molübdeentraatide vahepealne lõõmutamine on suure jõudlusega traatlõikavate molübdeentraatide tootmise oluline osa. Tootjad peavad ühendama oma lõõmutusahju ja vahematerjali spetsifikatsioonid, et täpselt määrata lõõmutamisaeg ja laadimismahu parameetrid ning täpselt määrata vahematerjali lõõmutamise temperatuuri parameetrid. Tandem-tsentrifuugimise sepistamise ahju temperatuuri reguleerimine on suure jõudlusega WEDM-juhtmete tootmiseks vajalik tingimus. Molübdeentraadi traadi lõikamise ettevõtetena peavad selle protsessi parameetrid kindlaks määrama vastavalt nende enda tegelikkusele.