12. klassi tööstuslik külmtõmmatud titaantoru

Gr12 titaanbaar

Titaanplaat Gr12

Gr12 titaantorustik

Titaanfooliumrull Gr12

Gr12 titaanist keritud traat

Kaubanduslikult puhas titaan (CP) ja titaanisulamid pakuvad ainulaadset tasakaalu tugevuse, kaalu ja korrosioonikindluse vahel. 1950. aastatel kaitse- ja kosmoserakenduste jaoks välja töötatud titaanisulamid pakuvad kõrget tugevuse-ja-massi suhet, ületades samal ajal lõhe terase ja alumiiniumi vahel. Aastate jooksul on suurenenud tootmine nende materjalide maksumust vähendanud, võimaldades nende laialdast kasutamist paljudes tööstusharudes.
CP titaanisulamid, Ti 6Al-4V, Ti 6Al-4V ELI, Ti-Pd ja 12. klassi titaanisulamid on tööstuses kõige sagedamini kasutatavad titaanisulamid; kuid GNEE pakub ka teisi klasse piiratud koguses spetsiifilisemate rakenduste jaoks.
Erinevates turusektorites tehtud uuenduste kaudu on titaanisulamid leidnud laialdast rakendust mitmesugustes rakendustes, sealhulgas satelliitides, galvaniseerimisriiulites, krüogeensetes hoidlates, soolvee konversiooniseadmetes, kloorigaasi märgjuhtmetes, mereveepumpades, tselluloosi- ja paberimassis, lennukites, kõrge vooluga{0}}ülijuhtides ja avamere puurimisseadmetes. Neid kasutatakse ka tarbekaupades, nagu jahid, ehted, prilliraamid ja golfikepid. Titaan jääb implantaatide valikumaterjaliks meditsiini- ja hambaravitööstuses, südamestimulaatorites ning puusa- ja põlveliigese proteesides.

12. klassi titaan on samuti peaaegu puhas, millele on lisatud veidi molübdeeni ja niklit. See sulam pakub veidi paremat tugevust ja optimaalset ASME koodi disaini. Ti Grade 12 on kergesti keevitatav ja sellel on suurepärane pragukorrosioonikindlus.

Mehaanilised omadused

Muud omadused

Titaan ja selle sulamid on survelt vähemalt sama tugevad kui pinges. Need on 60 protsenti sama tugevad nii nihkes kui pinges. CP titaani kõvadus jääb vahemikku alla 120 Bhn kuni 300 Bhn. Tõmbeelastsusmoodul on umbes 14,9 x 106 psi ja nihkemoodul on 6,5 x 106 psi. Titaani ja selle sulamite löögikindlust ja purunemiskindlust mõjutavad pöördvõrdeliselt suurenenud tugevus ja interstitsiaalne sisaldus. Väsimusolukordades on nende materjalide normaalne vastupidavuspiir umbes 0,5 kuni 0,65 korrutatuna sälgutamata elementide lõpliku tõmbetugevusega. Nurgad, sälgud, augud, karedad pinnad ja muud katkestused vähendavad märkimisväärselt väsimuskindlust.

Allotroopne üleminek HCP-lt BCC-le ja interstitsiaalsete gaaside kogunemine piirab titaani kasutamist kõrgel temperatuuril. Lühiajalise -ajalise hoolduse (nt tuletõkkeseinte) puhul on titaan kasulik kuni 2000 F, kuid pika-ajalise töötamise korral on titaani ülempiir kuumas õhus umbes 1000 F. Titaani soojusjuhtivus on vahemikus 9,5 Btu/ht/ft2/F/ft, mis on sarnane austeniitilise terase omaga. Titaani elektritakistus on toatemperatuuril 48-60 mikrohm-cm ja see suureneb, kui temperatuur jõuab 135–145 mikrohm-cm vahemikus 1000–1400 F.

Titaani korrosioonikindlus tuleneb väga õhukesest (~10nm), stabiilsest pidevast oksiidikihist, mis taastub hapniku või niiskuse olemasolul hetkega.

Hankige uusim hinnapakkumine