9. klassi titaanist Ti-3Al-2,5 V külmvaltsitud elektropoleeritud toru
Oct 20, 2025
GNEE võib vormi pakkuda
9. klassi titaani tootmisviisid
Külmvaltsimine: suurendab mõõtmete täpsust ja pinnaviimistlust.
Täppissepistamine: toodab suurepäraseid komponente, nagu titaansepised.
Lisatootmine (3D-printimine): võimaldab keerukaid ja kergeid kujundusi minimaalse materjaliraiskamisega. Sfäärilise titaanipulbri kasutamine 3D-printimiseks.
Töötlemine: tagab kitsad tolerantsid kosmose- ja meditsiinirakenduste jaoks. Kõige sagedamini tehakse seda CNC-töötluse kaudu.
9. klassi titaani populaarsed rakendused
Aerospace Innovations: Nõudlus kergete ja tugevate materjalide järele kosmosetehnika valdkonnas kasvab jätkuvalt. Klass 9, sealhulgas edusammud titaani ekstrusiooni uuendustes, on kütusekulu vähendamisel ja konstruktsiooni terviklikkuse parandamisel otsustava tähtsusega.
Suure jõudlusega-sporditarbed: tippsportlased ja entusiastid eelistavad 9. klassi selle kerge tugevuse ja vastupidavuse tõttu, mistõttu on see parim valik titaanist jalgrattaraamide, titaanist golfikeppide ja muude suure jõudlusega-varustuse jaoks.
Meretehnika: avamereplatvormid ja mereveeseadmed kasutavad selle võrratu korrosioonikindluse tõttu üha enam 9. klassi titaani.
9. klassi titaan (Ti-3Al-2,5 V) korduma kippuvad küsimused
1. Mis on 9. klassi titaan?
9. klassi titaan on sulam, mis on valmistatud umbes 90% titaanist, 3% alumiiniumist ja 2,5% vanaadiumist. See on tuntud oma suurepärase tugevuse, keevitatavuse ja korrosioonikindluse kombinatsiooni poolest.
2. Millised on 9. klassi titaani tüüpilised kasutusalad?
Seda kasutatakse sageli kosmosesõidukite titaantorude, lennukite hüdraulikasüsteemide, mererakenduste, titaansoojusvahetite, kvaliteetsete titaanist jalgrattaraamide{0}}, spordikaupade ja meditsiiniseadmete titaani jaoks.
3. Kuidas on 9. klassi titaan võrreldes 5. klassi titaaniga (Ti-6Al-4V)?
Klass 9 on tugevuselt pisut madalam, kuid seda on palju lihtsam vormida ja keevitada võrreldes klassi 5 titaaniga. See on parem valik keerukate kujundite valmistamisel või kui on vaja sagedast keevitamist.
4. Kas 9. klassi titaan on{1}}korrosioonikindel?
Jah! Nagu enamik titaanisulameid, on 9. klass äärmiselt korrosioonikindel, eriti soolases vees ja karmis keemilises keskkonnas. Ideaalne titaanist toode!
5. Kas 9. klassi titaani saab kergesti keevitada?
Jah, 9. klassil on paljude teiste titaanisulamitega võrreldes suurepärane keevitatavus. See nõuab keevitamise ajal standardset inertgaasi (nagu argoon) kaitset, kuid muidu on seda lihtsam käsitseda.
6. Kas 9. klassi titaan on kerge?
Absoluutselt. Titaan on üldiselt umbes 40% kergem kui teras, kuid pakub võrreldavat tugevust ja klass 9 säilitab selle eelise väga hästi.
7. Mis on 9. klassi titaani mehaaniline tugevus?
Tüüpiline lõplik tõmbetugevus on sõltuvalt töötlemisest umbes 90 000–115 000 psi (620–793 MPa) ja voolavuspiir on umbes 70 000–90 000 psi (480–620 MPa).
8. Kas 9. klassi titaan sobib kasutamiseks kõrgel temperatuuril{1}}?
Jah, see töötab hästi kuni umbes 400 kraadi (752 kraadi F), mistõttu sobib see mõõdukalt kõrge temperatuuriga keskkondades.
9. Millistes vormides on 9. klassi titaan saadaval?
Leiate selle torudest, lehtedest, plaatidest, vardadest ja titaantraadist. Eriti populaarne on õmblusteta torud.
10. Kas 9. klassi titaan on meditsiiniliseks kasutamiseks biosobiv?
Jah. Nagu teisedki titaanisulamid, on 9. klass bioühilduv ja seda kasutatakse sageli titaanist valmistatud kirurgilistes tööriistades ja mõnedes meditsiinilistes implantaatides.
Tooted, mida pakub GNEE
|
Nimi |
Titaanist ja titaanisulamist toru / toru |
|
Materjal |
Gr1,Gr2,Gr3,Gr4,Gr5(Ti-6Al-4V),Gr7,Gr9,Gr11,Gr12,Gr23(Ti-6Al-4V Eli) |
|
Standardne |
ASTM B337 ASTM B338 ASTM B861 ASTM B862 |
|
Tüüp |
Õmblusteta, keevitatud |
|
OD |
3-114 mm või kohandatud |
|
Seina paksus |
0,2-50 mm või kohandatud |
|
Pikkus |
Max 6m |
|
Lõpp |
Tasane ots, kaldus ots, keermestatud |
|
tunnistus |
EN 10204/3.1B, tooraine sertifikaat, 100% radiograafia katsearuanne, kolmanda osapoole kontrolliaruanne jne |
|
Rakendus |
Off{0}}kalda naftapuurimisettevõtted Elektritootmine Naftakeemia Gaasi töötlemine Spetsiaalsed kemikaalid Farmaatsiatooted Farmaatsiaseadmed Keemiaseadmed Merevee seadmed Soojusvahetid Kondensaatorid Tselluloosi- ja paberitööstus |
|
Standardne |
ASTM F67 ASTM F136 jne. |
|
Hinne |
Gr1 Gr2 Gr3 Gr4 Gr5 Gr7 Gr9 Gr12 Gr23 |
|
Protsessi meetod |
Kuumvaltsitud, sepistatud |
|
Spetsifikatsioon |
Läbimõõt: 5-300 mm (vastavalt vajadusele) |
|
Tarneaeg |
7-25 päeva |
|
pakett |
Puidust korpus |
|
Pind |
happeline pind või poleerimine, liivapritsiga pind |
|
Kuju |
Ümmargune, lame, kandiline, kuusnurkne |
|
Kasutatud |
Laialdaselt kasutatav lennunduses, tööstuses ja meditsiinis |
|
Rakendus |
1. Keemiatööstus 2. Naftakeemiatööstus 3. Mehaaniline väli, autode väli jne 4. Merevee magestamine 5. Tekstiili trükkimine ja värvimine |
|
Tootmise nimi |
Titaanplaat/titaanleht |
|||
|
Hinne |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr6, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25 |
|||
|
Suurus |
Kõiki suurusi saab kohandada |
|||
|
Rakendus |
Metallurgia, elektroonika, masinad, ravi, keemiatööstus, nafta, ravi, kosmosetööstus |
|||
|
Funktsioon |
Kõrge korrosioonikindlus, madal tihedus, hea termiline stabiilsus |
|||
|
Tehnoloogia |
Kuum sepistatud, kuumvaltsitud, külmvaltsitud, lõõmutamine, marineerimine |
|||
|
Pind |
Hele, poleeritud, marineerimine, happepuhastus, liivapritsiga töötlemine |
|||
|
Pakkimine |
Ekspordi standardne puidust korpus |
|||
|
Tarneaeg |
10-25 päeva vastavalt toote kogusele ja protsessile |
|||
|
Kvaliteet ja test |
Kõvaduse test, paindekatse, hüdrostaatiline jne. |
|||
|
Materjal
|
Puhas titaan ja titaanisulam
|
|
|
GR1/GR2/GR3/Gr4/GR5/GR7/GR9/GR12/Gr5Eli
|
|
Standardne
|
ASTM B863/ASME SB863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2(3) jne
|
|
Kuju
|
Titaanpooli traat / titaanpooli traat / titaanist sirge traat
|
|
Traadi mõõtur
|
Dia(0,1--2) *L
|
|
Protsess
|
Baaritoorikud-kuumvaltsimine-joonistamine-lõõmutamine-tugevus-marineerimine
|
|
Pind
|
Poleerimine, korjamine, happega pestud, must oksiid
|
|
Peamine tehnika
|
Kuum sepistatud; Kuumvaltsitud; Külmtõmmatud; Sirgendada jne
|
|
Materjali freesimise sertifikaat
|
Vastavalt. EN 10204.3.1
Sealhulgas keemiline koostis ja mehaaniline omadus |
|
Rakendus
|
Keevitus, Tööstus
|
|
Töötlemine |
CNC vaht, CNC tuming, CNc freesimine, SLA, 3D printimine |
||||
|
Lõpeta |
Poleerimine, kroomimine, liivapritsiga töötlemine, värvimine, pulbervärvimine, elektroforees või muu. nagu teie valik |
||||
|
Suurus ja disain |
Vastavalt kohandatud spetsifikatsioonidele teie joonistel |
||||
|
Tolerantsus |
0,01 kuni 0,05 mm |
||||
|
Joonistamine |
Solid Works, Pro/Engineer, AutoCAD (DXF, DWG), PDF, TI |
||||
|
Rakendus |
Auto, jalgratas, tõukeratas, masinad |
||||
|
Elektroonika, Mööbel, Ehitus |
|||||
|
Spordivarustus, muu tööstuslik |
|||||
|
QC süsteem |
1.Materail: materjalide valiku range kontroll, vastake klientide soovile |
||||
|
2. Kontrollimise käigus-: tuvastage toode pärast iga protsessi lõppu |
|||||
|
3. Lõppkontroll: range kvaliteeditest enne esemete pakkimist |
|||||
|
Juhtimisaeg |
1-2 nädalat proovide jaoks, 3-4 nädalat masstootmiseks |
||||
