Titaanisulami valtsimisprotsess

Titaani valtsimisprotsess on titaanisulamite tootmise põhietapp, mis mõjutab otseselt materjali mikrostruktuuri ja makroskoopilisi omadusi. Järgmised on mõned titaanisulami valtsimisprotsessi põhipunktid:
Rulli temperatuuri reguleerimine:
Titaanisulamite veeremistemperatuuri aken on kitsas ja soojusjuhtivus halb, seega on plaadi temperatuuri reguleerimine väga kriitiline. Liiga kõrge avatud valtsimise temperatuur või liiga suur valtsimisdeformatsioon võib põhjustada valtsitud osade keskosa temperatuuri järsu tõusu, mis põhjustab plastilist riknemist ja ebaühtlast veeremist.
Mitmekäiguline veeremine:
Titaanisulamist plaadi valtsimine nõuab tavaliselt mitut kuumvaltsimise käiku, mis sobib materjali mikrostruktuuri ja omaduste kontrollimiseks, ning materjali plastilisuse taastamiseks võib iga käigu vahel olla vajalik lõõmutamine.
Allalöömise määr jaguneb järgmiselt:
Rullimise ajal mõjutab alarõhu kiiruse jaotus oluliselt materjali anisotroopiat. Näiteks kui rist- ja pikisuunalistele veeremiskäikudele määratakse suhe 1:1, on materjali anisotroopsus praktiliselt välistatud.
Veeremiskiirus:
Valtsimiskiirus mõjutab plaadi temperatuurijaotust, mis omakorda mõjutab valtsimise kvaliteeti ja tootlikkust. Avatud veeremise etapis, et vältida õnnetusi, mis on põhjustatud väikese kiiruse üldisest kasutamisest; valtsitud osade hõrenemisega saab veeremiskiirust suurendada, kuid tavaliselt ei ületa see teatud väärtust.

Rullimisseadmed:
Täiustatud valtsimisseadmete, nagu kiirkäiguga pööratavad sõlmed, pidevvaltsimisseadmed, täppisveskid ja moodulveskid, kasutamine võib parandada valtsimise tõhusust ja toote kvaliteeti.
Automatiseeritud juhtimissüsteem
Töötage välja kogu protsessi jaoks täisautomaatne juhtimissüsteem, realiseerige temperatuuriga kontrollitud valtsimisautomaatne tootmine ning parandage tootmisprotsessi automatiseerituse ja intelligentsuse taset.
Uus rullimisprotsess
Kolmerullilise Y-tüüpi veski kasutamine traditsioonilise kahevaltsilise veski asemel võib teostada üheliinilist väändevaba mikropingevaltsimist ja parandada valtsimiskiirust.
Veerev aken määratakse:
Katsete ja simulatsioonianalüüsi abil määrake kuumvaltsitud titaanisulami valtsimistemperatuuri aken, et luua alus kuumvaltsimisprotsessi eeskirjade väljatöötamiseks.
Toorikute ettevalmistamine:
Puhta titaani ja vähelegeeritud sulamite klassid võivad olla tarnitud toorikutega stantsitud sepistamise, valtsimise või lamedate valuplokkide kujul, samas kui kõrge legeeritud sulami klassid peavad olema vabalt sepistatud.
Rullimisprotseduuri arendamine:
Valtsimiseeskirjade väljatöötamisel, sealhulgas tooriku projekteerimisel, survesüsteemil, kiirussüsteemil, temperatuurisüsteemil jne, tuleb arvesse võtta materjali omadusi, seadmete võimsust ja tootmise efektiivsust.