Titaanist klassi 9 külmvormitav väljalasketoru
Oct 20, 2025
GNEE võib vormi pakkuda
Toodete kirjeldus
Titanium Grade 9 on keskmise tugevusega, mis jääb klassi 4 ja 5 vahele. Sellel on suurepärane korrosioonikindlus ja seda kasutatakse kosmose- ja tööstusrakendustes. 9. klassi titaani saab kasutada kõrgematel temperatuuridel kui 1. kuni 4. klassi titaani. 9. klassi titaanil on head külmvaltsimise omadused.
Keskmise tugevusega titaan
Hea keevitatavus
Hea külmvormimine
Sobib nõrgale oksüdeerivale keskkonnale
Titaani klassi 9/Titanium 3Al-2,5V keemiline analüüs
Titanium Grade 9/Titanium 3Al-2,5V Tehnilised andmed
Tooted, mida pakub GNEE
|
Nimi |
Titaanist ja titaanisulamist toru / toru |
|
Materjal |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5 (Ti-6Al-4V), Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr23 (Ti-6Al-4V Eli) |
|
Standardne |
ASTM B337 ASTM B338 ASTM B861 ASTM B862 |
|
Tüüp |
Õmblusteta, keevitatud |
|
OD |
3-114 mm või kohandatud |
|
Seina paksus |
0,2-50 mm või kohandatud |
|
Pikkus |
Max 6m |
|
Lõpp |
Tasane ots, kaldus ots, keermestatud |
|
tunnistus |
EN 10204/3.1B, tooraine sertifikaat, 100% radiograafia katsearuanne, kolmanda osapoole kontrolliaruanne jne |
|
Rakendus |
Off{0}}kalda naftapuurimisettevõtted Elektritootmine Naftakeemia Gaasi töötlemine Spetsiaalsed kemikaalid Farmaatsiatooted Farmaatsiaseadmed Keemiaseadmed Merevee seadmed Soojusvahetid Kondensaatorid Tselluloosi- ja paberitööstus |
|
Standardne |
ASTM F67 ASTM F136 jne. |
|
Hinne |
Gr1 Gr2 Gr3 Gr4 Gr5 Gr7 Gr9 Gr12 Gr23 |
|
Protsessi meetod |
Kuumvaltsitud, sepistatud |
|
Spetsifikatsioon |
Läbimõõt: 5-300 mm (vastavalt vajadusele) |
|
Tarneaeg |
7-25 päeva |
|
pakett |
Puidust korpus |
|
Pind |
happeline pind või poleerimine, liivapritsiga pind |
|
Kuju |
Ümmargune, lame, kandiline, kuusnurkne |
|
Kasutatud |
Laialdaselt kasutatav lennunduses, tööstuses ja meditsiinis |
|
Rakendus |
1. Keemiatööstus 2. Naftakeemiatööstus 3. Mehaaniline väli, autode väli jne 4. Merevee magestamine 5. Tekstiili trükkimine ja värvimine |
|
Tootmise nimi |
Titaanplaat/titaanleht |
|||
|
Hinne |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr6, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25 |
|||
|
Suurus |
Kõiki suurusi saab kohandada |
|||
|
Rakendus |
Metallurgia, elektroonika, masinad, ravi, keemiatööstus, nafta, ravi, kosmosetööstus |
|||
|
Funktsioon |
Kõrge korrosioonikindlus, madal tihedus, hea termiline stabiilsus |
|||
|
Tehnoloogia |
Kuum sepistatud, kuumvaltsitud, külmvaltsitud, lõõmutamine, marineerimine |
|||
|
Pind |
Hele, poleeritud, marineerimine, happepuhastus, liivapritsiga töötlemine |
|||
|
Pakkimine |
Ekspordi standardne puidust korpus |
|||
|
Tarneaeg |
10-25 päeva vastavalt toote kogusele ja protsessile |
|||
|
Kvaliteet ja test |
Kõvaduse test, paindekatse, hüdrostaatiline jne. |
|||
|
Materjal
|
Puhas titaan ja titaanisulam
|
|
|
GR1/GR2/GR3/Gr4/GR5/GR7/GR9/GR12/Gr5Eli
|
|
Standardne
|
ASTM B863/ASME SB863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2(3) jne
|
|
Kuju
|
Titaanpooli traat / titaanpooli traat / titaanist sirge traat
|
|
Traadi mõõtur
|
Dia(0,1--2) *L
|
|
Protsess
|
Baaritoorikud-kuumvaltsimine-joonistamine-lõõmutamine-tugevus-marineerimine
|
|
Pind
|
Poleerimine, korjamine, happega pestud, must oksiid
|
|
Peamine tehnika
|
Kuum sepistatud; Kuumvaltsitud; Külmtõmmatud; Sirgendada jne
|
|
Materjali freesimise sertifikaat
|
Vastavalt. EN 10204.3.1
Sealhulgas keemiline koostis ja mehaaniline omadus |
|
Rakendus
|
Keevitus, Tööstus
|
|
Töötlemine |
CNC vaht, CNC tuming, CNc freesimine, SLA, 3D printimine |
||||
|
Lõpeta |
Poleerimine, kroomimine, liivapritsiga töötlemine, värvimine, pulbervärvimine, elektroforees või muu. nagu teie valik |
||||
|
Suurus ja disain |
Vastavalt kohandatud spetsifikatsioonidele teie joonistel |
||||
|
Tolerantsus |
0,01 kuni 0,05 mm |
||||
|
Joonistamine |
Solid Works, Pro/Engineer, AutoCAD (DXF, DWG), PDF, TI |
||||
|
Rakendus |
Auto, jalgratas, tõukeratas, masinad |
||||
|
Elektroonika, Mööbel, Ehitus |
|||||
|
Spordivarustus, muu tööstuslik |
|||||
|
QC süsteem |
1.Materail: materjalide valiku range kontroll, vastake klientide soovile |
||||
|
2. In-ülevaatus: tuvastage toode pärast iga protsessi lõppu |
|||||
|
3. Lõppkontroll: range kvaliteeditest enne esemete pakkimist |
|||||
|
Juhtimisaeg |
1-2 nädalat proovide jaoks, 3-4 nädalat masstootmiseks |
||||
