Millised on protsessinõuded Gr2 titaanist keevitatud torude keevitamiseks?

Titaanist keevitatud torul on kõrge tugevus, suurepärane plastiline tugevus ja korrosioonikindlus ning seda kasutatakse laialdaselt kosmosetööstuses, laevaehituses ja keemiatehastes. Titaanist keevitatud toru paremaks kasutamiseks peate valdama selle keevitusomadusi.

Keevitustraat:ERTi-2; Keevitusmeetod: GTAW (käsitsi volfram-argooni kaarkeevitus)

Kaitsegaas: 99,995% puhtusega, veesisaldusega kuni 50 Mg% m3 argooni, argoonikaitsega keevitusbasseini ja keevisliidete kasutamine sees ja väljaspool piirkonna pinnatemperatuuri üle 400 kraadi.

Titaankeevitatud torude keevitamine enne ettevalmistustööd.

Esiteks kaldpinna töötlemine.

Pärast titaanist keevitatud toru lõikamist poleeritakse kaldpind alumiiniumoksiidlihvimismasinaga ning lähtematerjal ei tohi üle kuumeneda ega värvi muuta.

2) Puhastage kald ja keevitustraat.

A. Puhastage kaldpinda ja selle sise- ja välispindu mõlemalt poolt 50 mm piires. Puhastusprotseduur on järgmine.

Lihvimismasin lihvimine → liivapaberiketta lihvimine → atsetoonipuhastus.

Puhastamine ei saa toimuda vahetult pärast keevitamist, kaldpind tuleb enne operatsiooni kuivatada. Kui see jäetakse seisma kauemaks kui 2 tundi, tuleb see uuesti puhastada või kaitsta kaldpinda isekleepuva teibi ja plastkilega.

B. Keevitustraati pühitakse ka atsetooniga immutatud käsnaga ja hoitakse spetsiaalses keevitustraadi karbis.

Operaatorid peavad keevitamise ajal kandma puhtaid kindaid.

Titaanist keevitatud torude keevitusprotsessi spetsifikatsioonid.

1. Keevitamise spetsifikatsioonid.

2. Keevitamine peaks olema kvalifitseeritud protsessi parameetrites väikese traadi energiakeevituse valiku piires, üldiselt kontrollitud kiirusega 6–35 KJ/cm, kasutades väikest voolu ja aeglast keevitust.

3. Vahekihi temperatuur ei tohi ületada 200 kraadi, et vältida teravilja kasvu liiga kaua kõrgel temperatuuril.

4. Kaare pinna kaitsmiseks pärast kaare purunemist peaks keevituspunkti temperatuur olema alla 300 kraadi (aeg 15 ~ 60 s, vastavalt toru läbimõõdule väikesest suureni ja järk-järgult pikendatud) ja seejärel peatuma. söötmise kaitse.

5. Argoonikaitse: erimeetmed on järgmised:

Kui keevitamise DN on suurem kui 450 torujuhtmest või sellega võrdne, peaksid torujuhtme töötajad kandma gaasimaske ja kaitsekatet, et kaitsta keevitatud sulabasseini tagumist osa.

DN alla 450 torujuhtme või fikseeritud pordi keevitamiseks, üldine argoonikaitse, torujuhtme sisepind kaldpinnast 150-300mm, mis on suletud lahustuva paberiga ja seejärel täidetud lahustuva paberi palliga, et vältida liigset õhurõhk torustikus, mis hävitab lahustuva paberi tihendi ja täidetakse seejärel argooniga, et torustikku õhku väljutada. Keevitamine peab olema täielikult eeltäidetud argooniga, pärast argooni keevitamist tuleks edasi lükata, nii et kõrge temperatuuriga piirkond jahtuks täielikult, et vältida pinna oksüdeerumist.

6. Keevitusprotsessi täitetraati tuleks hoida argooni kaitse all. Pärast kaare kustutamist ei tohi traati kohe õhu kätte sattuda ja see tuleb eemaldada, kui keevisõmblus kaitse alt väljub. Kui traat on saastunud, oksüdeerunud ja värvi muutnud, tuleb saastunud osa eemaldada.
7. Keevisõmbluse pind ei tohi juhtida kaare ega katsekaare; kaare süvend täidetakse kaare sulgemisel ja mitmekihilise keevitamise kihtide vahelised otsad peavad olema astmelised.

8. Lisaks erinõuetele tuleks iga keevisõmblus ühe korra pidevalt keevitada. Kui olete mingil põhjusel sunnitud katkestama ja seejärel keevitust kontrollima, veendumaks, et enne keevitamise jätkamist pole pragusid.

9. Kui volfram jääb keevitustoimingusse kogemata kinni, peatage keevitus, puhastage volframi ots veskiga, lihvige volframi ots uuesti ja teostage keevitus pärast nõuete täitmist.

Ülaltoodud protsess osutab titaanist keevitatud torude normaalse keevitamise tagamisele, aga ka titaanist keevitatud torude keevitamise kvaliteedinõuetele.