Millised on CNC castingu töötlemise töökeskkonna nõuded?
Sep 09, 2025
Toodete kirjeldus
Kõrge - kiirus CNC metalliosade töötlemine
CNC valamise mehaaniline töötlemine kehtestab töökeskkonna kõrged nõuded temperatuuri, niiskuse, puhtuse ja muude aspektide osas. Sobiv töökeskkond on ülioluline töötlemise täpsuse, seadmete jõudluse ja toote kvaliteedi tagamiseks. Spetsiaalsed nõuded on järgmised:
Temperatuurinõuded
Pidev temperatuurikontroll:
Üldiselt tuleks temperatuuri CNC valamise töötlemise töökojas juhtida vahemikus 20 kraadi ± 5 kraadi. Liigne kõrge temperatuur võib põhjustada tööriistade elektrooniliste komponentide ja mootorite suurenenud soojuse genereerimist, mõjutades nende jõudlust ja eluiga. See võib viia ka valamismaterjalide soojuspaisumiseni, mõjutades mehaanilist täpsust. Liigne madal temperatuur võib suurendada määrdeainete viskoossust, suurendades liikuvate osade hõõrdumist ja põhjustades segamist, mis mõjutab samamoodi töötlemise täpsust ja seadmete toimimist.
Temperatuuri ühtsus:
Temperatuuri erinevate piirkondade temperatuuride erinevusi tuleks minimeerida, et vältida tööpinkide ja valandite termilist deformatsiooni temperatuuri gradientidest. Näiteks on suurtes töötlemise töötubades hädavajalik vältida olulisi temperatuurimuutusi kliimaseadmete või soojusallikate lähedal võrreldes teiste piirkondadega. Tavaliselt tuleks temperatuuri ühtsust säilitada ± 2 kraadi piires.
Õhuniiskus nõuded
Sobiv õhuniiskuse vahemik:
Suhtelist õhuniiskust töötoas tuleks säilitada vahemikus 40–60%. Liigne kõrge õhuniiskus võib põhjustada rooste ja korrosiooni tööpinkide metallkomponentidele ja tööriistadele, mõjutades nende täpsust ja eluiga. See võib põhjustada ka kondenseerumist valandite pinnal, ohustades mehaanilise kvaliteeti. Liigne madal niiskus võib toota staatilist elektrit, kahjustades tööpinkide elektroonilisi komponente ja muuta valamismaterjalid rabedaks, suurendades töötlemisraskusi.
Niiskuse stabiilsus:
Niiskuse drastilised kõikumised võivad töötlemist kahjustada. Seetõttu tuleb säilitada suhteline õhuniiskuse stabiilsus. Niisketel aastaaegadel või piirkondadel on vajalik kuivatamise meetmed nagu kuivatajate kasutamine. Kuivatel aastaaegadel või piirkondadel tuleks niiskuse nõuetele vastamiseks kohaldada sobivat niisutamist.
Puhtusinõuded
Tolmu ennetamise meetmed:
CNC töötlemisseadmed on tolmu suhtes väga tundlikud. Tolmu tööriista sisestamine võib kiirendada liikuvate osade kulumist, mõjutades tööpinkide täpsust ja stabiilsust. Samuti võib see ummistada vedeliku torujuhtmeid ja kahjustada tööriistade lõikamist, mõjutades sellega mehaanilise kvaliteeti. Töötuba tuleks hoida puhtana, kusjuures põrandad puhastatakse regulaarselt tolmupuhastusvahendite või pühkijate abil, et minimeerida tolmu hajutamist. Lisaks tuleks sissetuleva õhu filtreerimiseks paigaldada õhu filtreerimissüsteem, tavaliselt filtreerimise täpsusega 10 μm või peen.
Nafta saastumise ja prahi ennetamine:
Töötuba tuleb kaitsta saastumise eest õli, raudkrõpsude ja muude prahtide abil, mis võivad mõjutada valandeid ja töötlemisseadmeid. Kaitseseadmed tuleks paigaldada tööpinkide ümber, et vältida lõikevedeliku pritsimist ja raualaastude hajumist. Õliplekid ja tööpinkide ja tööpinkide praht tuleks korrektse tööala säilitamiseks kohe puhastada. Töötlemise ajal tekkivat raualaastu tuleks koguda ja töötoast õigeaegselt eemaldada, et vältida kogunemist, mis võib mõjutada töökeskkonda ja töötlemist.
Toodete kirjeldus
Pingestabiilsus:
CNC töötlemise seadmed nõuavad väga stabiilset toiteallika pinget, tavaliselt pinge kõikumistega ± 10%. Liigne kõrge või madal pinge võib mõjutada tööpinkide normaalset toimimist ja võib isegi kahjustada selle elektrilisi komponente. Pinge stabiilsuse tagamiseks tuleks töökoda varustada pinge stabilisaatoritega.
Sageduse stabiilsus:
Toiteallika sageduse stabiilsus on samuti kriitiline, nõudes tavaliselt sageduse kõikumisi, mis ei ületa ± 0,5 Hz. Ebastabiilne sagedus võib põhjustada mootori kiiruse kõikumisi, mõjutades tööpinkide töötlemise täpsust ja pinna kvaliteeti.
Vibratsioon ja müra nõuded
Vibratsiooni ennetamise meetmed:
Tugevad vibratsioonid võivad mõjutada tööpinkide töötlemise täpsust, kiirendada tööriistade kulumist ja võib töötlemise ajal isegi valandite pragusid põhjustada. CNC valamise töötlemise töötoad peaksid asuma eemal vibratsiooniallikatest, nagu suured elektriseadmed, raudteed ja maanteed. Kui vältimatuid, tuleks rakendada tõhusad vibratsiooni eraldamise mõõtmed, näiteks vibratsiooni eraldamise padjade või kaevikute paigaldamine. Tööpink ise tuleks paigaldada stabiilsele vundamendile ja tasandada, et see ei raputa ega vibreeriks töötlemise ajal.
Mürakontroll:
Töötoa müra tuleks kontrollida alla 85 detsibelli, et kaitsta operaatorite tervist ja tagada mugav töökeskkond. Müra taset saab vähendada, valides madala - müra töötlemise seadmed, paigaldades helikindlad korpused ja rakendades heli neeldumismeetmeid.
Titaan tootevormid on saadaval GNEE -lt
|
Materiaalne
|
Puhas titaan ja titaansulam
|
|
Titaanklass
|
1. astme titaan
2. astme ühendatud titaan
3. astme titaan
7. astme titaan pluss 0,12 kuni 0,25 %pallaadium
9. astme titaansulam (3 % alumiinium, 2,5 % vanaadium)
12. astme titaanisulam (0,3 % molübdeen, 0,8 % nikkel),
|
|
Standard
|
ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B 861/ASME SB861, ASTM B 862/ASME SB862, AMS4911, AMS4911
|
|
Kuju
|
Ümmargune ruudukujuline ristkülik
|
|
Tüüp
|
Õmblusteta/keevitatud
|
|
|
Õmblusteta titaanitoru: titanium käsn - kompaktivad elektroodid - sulamine - forge - baari kanded - väljaõpetamine- {{6} {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{} {{{{{} {{{{{{} {{- {{{{{6} {} {{{{{{6} {{{6} {{{6} {{{6} {{- {{{{} {{{6} {7}.
Keevitatud titaniumtoru: titanium käsn - kompaktivad elektroodid - sulamine - forge - plaadile {- kuum rullitud- {{{6} titaan vanaraua - keevitatud - keevitatud toru |
|
Pink
|
Poleerimine, korjamine, happe pestud, must oksiid
|
|
Rakendus
|
1) Üldised teenindussektorid (nafta, toit, kemikaal, paber, väetis, kangas, lennundus ja tuuma
2) vedelik, gaasi ja õli transport
3) Surve ja soojusülekanne
4) ehitus ja ornament
5) katla soojusvahetid
6) mootorbüük ja jalgratas
|
|
Materiaalse jahvatamise sertifikaat
|
Vastavalt. En 10204.3.1
Sealhulgas keemiline koostis ja mehaaniline omadus |
|
Aste |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Suurus |
Kõiki suurusi saab kohandada |
|||
|
Rakendus |
Metallurgia, elektroonika, masinad, ravi, keemiatööstus, nafta, ravi, kosmose |
|||
|
Funktsioon |
Kõrge korrosioonikindlus, madal tihedus, hea termiline stabiilsus |
|||
|
Tehnoloogia |
Kuum sepistatud, kuum veeretatud, külm rull, lõõmutamine, marineerimine |
|||
|
Pink |
Hele, lihvitud, marineerimine, happepuhastus, liivapritsimine |
|||
|
Pakkimine |
Ekspordistandard Woodcase |
|||
|
Tarneaeg |
10-25 päeva vastavalt toote kogusele ja protsessile |
|||
|
Kvaliteet ja test |
Kõvaduskatse, paindumistesti, hüdrostaatiline jne. |
|||
|
Aste |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12 jne. |
|
Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Suurus |
0,5-5,0mm x 1000mm x 2000-3500mm (paksus x laius x pikkus) |
|
Rakendus |
Metallurgia, elektroonika, masinad, ravi, keemiatööstus, nafta, ravi, kosmose |
|
Pakkumise olek |
M (y/ r/ st) |
|
Funktsioon |
Kõrge korrosioonikindlus, madal tihedus, hea termiline stabiilsus |
|
Tehnika |
Kuum sepistatud, kuum veeretatud, külm rull, lõõmutamine, marineerimine |
|
Pink |
Hele, lihvitud, marineerimine, happepuhastus, liivapritsimine |
|
Pakkimine |
Ekspordistandard Woodcase |
|
Maksetingimused |
T/T, L/C, D/A, D/P, Tingimus, Western Union, Paypal |
|
Sertifikaat |
ISO 9001: 2008; Kolmas testi aruanne; Tüv Rheinland; |
|
Tarneaeg |
7-15 päeva vastavalt toote kogusele ja protsessile |
|
Kvaliteet ja test |
Kõvaduskatse, paindumistesti, hüdrostaatiline jne. |
|
Materiaalne |
Puhas titaan ja titaansulam |
|
Titaanklass |
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12 TI15333/nitinooli sulam |
|
Standard |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) jne jne |
|
Kuju |
Titaanmähise traadi/titaanpooli traadi/titaani sirge traadi |
|
Traatmõõtur |
Dia (0,06–6) *l |
|
Protsess |
Varda Billets - kuum veeremine - joonistamine - lõõmutamine - tugevus - marineerimine |
|
Pink |
Poleerimine, korjamine, happe pestud, must oksiid |
|
Põhitehnika |
Kuum sepistatud; Kuum veeretatud; Külm joonistatud; Sirgendada jne |
|
Materiaalse jahvatamise sertifikaat |
Vastavalt. En 10204.3.1 |
|
Rakendus |
Keevitamine, tööstus, meditsiin, lennundus, elektrooniline jne |
|
Saadaolev materjal |
Alumiinium, roostevaba teras, süsinikteras, messing, pronks, vask, titaan ja jne |
|
Saadaval on pinna töötlemine |
Anodeeritud, nikliga plaaditud, tsingiga plaaditud, kroomitud, passiivne, elektroforeesis, elektropoliis, maalimine, pulbervärvitud jne |
|
Sertifikaat ja standard |
ISO9001 sertifitseeritud tehas, millel on hea kvaliteedikontroll ja kõiki meie tooteid kontrollitakse enne kohaletoimetamist 100%. |
|
Seadmed |
Üle 28 CNC jahvatusmasina (3,4, 5 telje) ja 22 CNC pöördemasinat toetavad teie suurt tellimisvajadust. |
|
Kujundamine |
OEM & ODM on teretulnud ning ka meil on teadus- ja arendustegevuse meeskond ning saame teie tooteid aidata ja arendada |
|
Rakendus |
Erinevat tüüpi autod, masinad, koduseadmed, elektroonilised tooted, elektriseadmed, kirjatarbed, arvutid, toide |
|
Moq |
Koguse piirang pole |
|
Proov |
Tere tulemast, et taotleda proovid kvaliteedi testimiseks ja kontrollimiseks. |
|
Kohaletoimetamine ja saatmine |
Saame tarnida enam kui 50 riiki kogu maailmas, saates DHL, FedExi, UPS jne umbes 3–5 päeva |
GNEE on kõrge - kvaliteetse titaantoodete, sealhulgas torude, lehtede, ribade, juhtmete ja valmistatud osade spetsialiseeritud tootja ja eksportija.
Täpse tootmise tagamiseks kasutame täiustatud CNC töötlemist, veeremist ja keevitusi. Kõik tooted läbivad ranged keemilised, mehaanilised ja mitte - hävitavad testimised, et tagada rahvusvaheliste standardite järgimine.
Meie eksport - ohutu pakend sisaldab puidust kaste ja veekindlat pakkimist, et tagada turvaline kohaletoimetamine. Kui teil on vajadusi, võtke meiega kohe ühendust:info@gneemetal.com
8000+
