Terasosade töötlemise keevitamise kvaliteedikontroll: etapiviisiline-järgi-juhend

Miks otsustab keevituskontroll terasosade kvaliteedi?

Terasdetailide töötlemisel on keevitamine harva lõplik ja peaaegu alati konstruktsiooniline. Klamber, valmistatud raam, survet hoidev kest või töödeldud koost pärivad kõik kaarel tekkinud katkestused ja neid katkestusi on valmistamise ajal palju odavam leida kui pärast detaili töötlemist, testimist ja tarnimist. Struktureeritud kontrolliplaan hõlmab seega kolme etappi: enne kaare löömist, keevitamise ajal ja pärast vuugi jahtumist.

Eel{0}}keevituskontroll

Alusmaterjal ja kulumaterjalid.Kontrollige nii alusplaadi kui ka täitematerjali terase marki, kuumuse või partii identiteeti, mõõtmete spetsifikatsiooni ja veski sertifikaati. Veenduge, et kulumaterjalide klassifikatsioon vastab protseduurile ning et elektroode ja räbusti on ladustatud ja vajaduse korral küpsetatud vastavalt nende tootja juhistele.

Ühine ettevalmistus.Kontrollige soone nurka, juurepinda, juurevahet, serva sirgust ja puhtust. Õli, katlakivi, rooste, värv ja niiskus soones on poorsuse ja vesinik{1}}indutseeritud pragude otsesed allikad, seega tuleks liitekohta kontrollida vahetult enne keevitamist, mitte tunde varem.

Kokkupanemine ja{0}}paigutamine.Mõõtke pilu, ebakõla ja nurgamoonutusi joonise ja keevitusprotseduuri suhtes. Liigne mittevastavus koondab pinget ja sunnib keevitajat sageli kompenseerima laiema, kuumema käiguga, kui protseduur võimaldab.

Varustus ja kvalifikatsioon.Veenduge, et keevitusprotseduuri spetsifikatsiooni toetab kvalifitseeritud protseduuri katseprotokoll, et keevitajal on protsessi ja positsiooni jaoks kehtiv kvalifikatsioon ning et masin, põleti, gaasi etteande- ja tagasivoolujuhtmed on töökorras.

-Protsessi keevitamise ülevaatus

Parameetrid.Salvestage igal läbimisel vool, pinge, liikumiskiirus, traadi etteandekiirus, polaarsus ja kaitsegaasi vool. Mistahes neist triiv muudab soojuse sisendit ja seega ka liigese mikrostruktuuri ja sitkust.

Tehnika.Jälgige sõidunurka, töönurka, kudumist, helmeste järjestust ja kattumist. Veenduge, et juurekäik on täielikult sulanud ja kudumine ei ületa protseduuri piire.

Interpassi seisund.Räbu, pritsmed ja oksiid tuleb eemaldada pärast iga läbimist. Läbipääsudevaheline temperatuur peab jääma protseduuriga seatud piirist allapoole, sest kuum vuuk paksus osas võib tõsta soojussisendi üle kvalifikatsiooniga hõlmatud vahemiku.

Pärast-keevituse visuaalset ja mõõtmete kontrolli

Keevisõmbluse pind peab olema sile ja korrapärane, ilma pragude, räbu, pinna poorsuse ja läbipõlemiseta.

Keevisõmbluse laius, korgi kõrgus ja varba nurk peavad vastama joonisele, sujuvate üleminekutega mitteväärismetallile. Alumine, mittetäielik sulandumine, läbitungimise puudumine ja juure nõgusus on aktsepteerimisstandardis määratletud tasemetel vastuvõetamatud.

Mõõtmete kontrollid hõlmavad keevisõmbluse suurust, moonutusi, kumerust ja kinnitatud komponentide asukohta nullpunkti suhtes. Keevisõmbluse jala pikkust ja kõri paksust tuleks mõõta, mitte hinnata.

Mahuline uurimine ja mehaaniline testimine

Kriitiliste või geomeetriliselt keerukate vuukide puhul ei piisa ainult pinnakontrollist, sest kõige kahjustavamad defektid - sulandumise puudumine, sisemine poorsus ja mattunud praod - asuvad pinna all. Ultraheli testimine on efektiivne paksemate lõikude täieliku läbitungimise põkkvuukide korral, samas kui radiograafilist testimist eelistatakse seal, kus defekti suund on soodne ja kus on vaja püsivat rekordit. Proovivõtutasemed on tavaliselt seotud liite kriitilisusega: kõrgeimat keevisõmbluse klassi uuritakse selle täispikkuses ja madalamaid klasse uuritakse valimi alusel kindlaksmääratud protsendi ulatuses.

Mehaaniline testimine täiendab mahuuuringut. Ühenduse tõmbekatsed kinnitavad, et keevisõmblus vastab vähemalt mitteväärismetalli määratud tugevusele, ja Charpy löögikatsed keevismetalli ja kuumuse mõjualaga kinnitavad, et liigne soojussisend ei ole tugevust halvendanud, eriti paksude sektsioonide ja kiirele jahtumisele tundlike teraste puhul.

Kirjed, jälgitavus ja parandamine

Iga kontrolli tulemus peaks olema jälgitav selles kirjeldatud ühenduskohani. Praktiline dokumentide komplekt sisaldab vuugi identifitseerimist, joonise läbivaatamist, keevitusprotseduuri viidet, kulumaterjali partii numbreid, keevitaja identifitseerimist, mõõdetud parameetreid, kontrolli tulemusi ja mis tahes parandustöid. Remonti tuleks uuesti-kontrollida sama meetodiga ja sama vastuvõetavuse tasemel kui algset liigendit ning sama koha korduvat remonti tuleks piirata ja see registreerida, kuna tsükliline kuumutamine halvendab järk-järgult kuumusest mõjutatud tsooni.

Kui leitakse defekt, tuleks enne keevitamise jätkamist selle põhjus välja selgitada. Poorsus viitab tavaliselt saastumisele, niiskusele või gaasivoolu probleemidele; sulandumise puudumine viitab tavaliselt soojussisendile, liikumiskiirusele või tehnikale; ja pragunemine kuumusest mõjutatud tsoonis viitab tavaliselt vesinikule, piirangutele või sobimatule eelsoojendus- ja läbipääsurežiimile.

Korduma kippuvad küsimused

K: Mida tuleb enne keevitamise alustamist kontrollida?
Alusmaterjali ja täitematerjali identiteet, vuukide ettevalmistamine ja puhtus, sobivus-mõõtmed, keevitusprotseduur ja keevitaja kvalifikatsioon ning keevitusseadmete ja gaasivarustuse seisukord.

K: Millal eelistatakse ultraheliuuringut radiograafilisele testimisele?
Ultraheli testimine sobib paksude, täielikult läbitavate põkkvuukide jaoks ja tuvastab tasapinnalised defektid, näiteks sulamise puudumise. Radiograafiline testimine on parem mahuliste defektide korral ja seal, kus on vaja püsivat pildisalvestust.

K: Kui palju keevisõmblust tuleb uurida?
Reguleerimisala järgib keevisõmbluse klassi. Kõige kriitilisemaid liitekohti uuritakse kogu nende pikkuses, samas kui madalamaid klasse kontrollitakse kontrollikavas kokkulepitud kindlaksmääratud valimi protsendiga.

K: Miks on läbipääsudevaheline temperatuur oluline?
See kontrollib efektiivset soojussisendit ja jahutuskiirust. Liiga kuumaks jätmine jäestab mikrostruktuuri ja vähendab tugevust, samal ajal kui lasete sellel liiga kiiresti jahtuda, võib kuumusest mõjutatud tsoon kõveneda ja soodustada lõhenemist.

K: Kas mehaanilised testid on vajalikud, kui mahuanalüüs läbib?
Jah. Mahuline uuring leiab katkestusi, kuid ei mõõda tugevust ega sitkust, seega on protseduuride kvalifitseerimiseks ja projekti proovide võtmiseks siiski vaja tõmbe- ja löögikatset.

K: Kuidas tuleks parandatud keevisõmblust kontrollida?
Seda tuleks uurida sama meetodiga, sama aktsepteerimistasemeni ja registreerida samamoodi nagu algset liigendit, kusjuures parandustööde arv ühes kohas jääb kokkulepitud piiridesse.