Miks ilmneb deformatsioon titaansulami komponentide töötlemisel?
Sep 10, 2025
Toodete kirjeldus
Sulamist terasest CNC töötlemine
CNC titaansulamist tihendid sügava - mere jaoks
CNC High - jõudlusmootori väntvõllid
CNC metalliosad uue energiatööstuse jaoks
Titaansulami komponendid on töötlemise ajal altid, peamiselt titaansulamite füüsikaliste omaduste ja töötlemisprotsessi teatud tegurite tõttu. Järgmised soovitused käsitlevad deformatsiooniprobleeme titaansulami komponentide töötlemisel:
① Kontrollitöötluse temperatuur: titaansulamitel on kõrgem soojuspaisumistegur kui enamikul metallidel, muutes need temperatuuride töötlemise muutumisel deformatsioonile vastuvõtlikuks. Seetõttu tuleks töötlemise ajal temperatuuri sobivalt suurendada, et parandada materjali plastilisust, vähendada materjali karedust ja sisemist stressi ning minimeerida lõikeoskust. Temperatuur ei tohiks siiski olla liiga kõrge, kuna see võib põhjustada materjali oksüdeerumist ja tööriistade adhesiooni. Üldiselt tuleks töötlemistemperatuuri juhtida umbes 550 kraadi.
② Lõikamisparameetrite optimeerimine: titaanisulamite lõikamisel tuleks konkreetsete tingimuste põhjal valida sobivad tööriistad ja parameetrid. Soovitatavad on kõrge - kiirusehunniku terasest tööriistad ning sügavust ja kiirust tuleks mõistlikult juhtida. Lõikesügavus ei tohiks ületada 50% tööriista läbimõõdust, et vähendada titaansulami ja tööriista vahelist hõõrdumist, samuti kuumuse lõikamist.
③ Vähendage töötlemispinget: titaansulamid tekitavad töötlemise ajal märkimisväärset pinget ja töötlemispinget, mis võib mõjutada materjali plastilisust ja tugevust, põhjustades deformatsiooni. Seetõttu tuleks töötlemispinge minimeerida. Näiteks kasutage sammu - järgi - astmetöötlusega, rakendage piisavalt klambrisjõudu ja reguleerige kinnitusjõudu, et vähendada kinnitusdetailide seadistamist.




④ Juhtimismaterjali kvaliteet: titaansulamid sisaldavad sageli sisemisi lisandeid, mis võivad töötlemise ajal mõjutada materjali omadusi. Seega peaksid titaansulami materjalid enne töötlemist läbima range kontrolli ja kontrolli, et tagada töötlemisnõuete täitmine.
⑤ Kasutage sobivaid töötlemismeetodeid: titaansulamite töötlemismeetodid hõlmavad mehaanilist töötlemist, keemilist töötlemist, elektrilahenduse töötlemist ja laseri töötlemist. Sobiv meetod tuleks valida konkreetsete tingimuste põhjal ja töötlemise ajal deformatsiooni vähendamiseks tuleks võtta vastavaid meetmeid.
⑥ Parandage klammerdamist ja tuge: töötlemise ajal tuleks kinnituspositsioonidele vastavatele aladele pakkuda abistamist. Suure - piirkonna pehme tugi kasutamine võib vähendada osade vibratsiooni suundumusi, rakendades samal ajal minimaalset ja ühtlast tugijõudu. See kasutab osa kohalikku jäikust töötlemisjõudude põhjustatud deformatsiooni vastu.
⑦ Pöörake tähelepanu tööriistade teravusele: tööriista ebapiisav teravus võib põhjustada ebaühtlasi töötlemisjõude, põhjustades deformatsiooni. Seetõttu tuleks tööriistade teravust töötlemise ajal regulaarselt kontrollida, et tööriistad jääksid teravaks ja säilitaks hea lõike jõudluse.
Titaan tootevormid on saadaval GNEE -lt
|
Üksuse nimi |
Hiina hulgimüügi aktsia ASTM B337 B338 GR1 GR2 GR9 TITANIUM PIPE TITANIUM TOUBUSED SUURUSED |
|||
|
Materiaalne |
puhas titaan ja titaansulam |
|||
|
Standard |
ASTM B337, ASTM B338. ASTM B 861, ASTM B 862 |
|||
|
Kaubamärk |
Hiina hinded: TA1, TA2, TC4 (GR5 samaväärne), TA9 (GR7 ekvivalent), TA10 (GR9 ekvivalent), TA18 |
|||
|
Kuju |
Ümmargune titaantoru/toru, ruudukujuline titaantoru/toru, ristkülikukujuline titaantoru/toru, titaanmähise toru |
|||
|
Tüüp |
Õmblusteta ja keevitatud (ASTM B337/B338 tööstus- ja soojusvaheti rakenduste jaoks) |
|||
|
Tootenimi |
Puhas titaanbaar/puhas titaanvarras/titaansulamist baar/tianium sulami varras |
|
Standard |
GB/T 2965-2007 GB/T 13810-2007, ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, AMS4928, Mil4911 |
|
Titaanitüüp |
Kaubanduslikult puhas (CP) / titaansulam |
|
Aste |
TA1 TA2 TA3 TA4 TA5 TA6 TA7 TA8 TA9 TA10 TA11 TA12 TA13 TA14 |
|
Läbimõõt |
3-350mm |
|
Pikkus |
Max6000mm |
|
Tehnika |
Sepistamine, töötlemine |
|
Pink |
Happepind või poleerimine, liivaga lõhutud pind |
|
Kuju |
Ümmargune, tasane, ruuduline, kuusnurkne |
|
Rakendus |
Metallurgia, elektroonika, meditsiin, kemikaal, nafta, farmaatsia, kosmose jne. |
|
Tootmisnimi |
Titaanplaat/titaanleht |
|||
|
Aste |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Suurus |
Kõiki suurusi saab kohandada |
|||
|
Rakendus |
Metallurgia, elektroonika, masinad, ravi, keemiatööstus, nafta, ravi, kosmose |
|||
|
Funktsioon |
Kõrge korrosioonikindlus, madal tihedus, hea termiline stabiilsus |
|||
|
Tehnoloogia |
Kuum sepistatud, kuum rull, külm rull, lõõmutamine, marineerimine |
|||
|
Pink |
Hele, lihvitud, marineerimine, happepuhastus, liivapritsimine |
|||
|
Pakkimine |
Ekspordistandard Woodcase |
|||
|
Tarneaeg |
10-25 päeva vastavalt toote kogusele ja protsessile |
|||
|
Kvaliteet ja test |
Kõvaduskatse, paindumistesti, hüdrostaatiline jne. |
|||
|
Tootenimi |
Titaanjuhtme |
|
Aste |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR9, GR11, GR12, GR23 jne. Erti-1, erti-2, erti-3, erti-4, erti-5, erti-7, erti-9, erti-11, erti-12 |
|
Suurus |
Dia: 0,1-8mm või kohandatav |
|
Standard |
ASTM B348, ASME SB348, ASTM B 863, AWS.A5.16, GB/T3623-2007 |
|
Moq |
10kg |
|
Kvaliteet ja test |
Lõõmutamine, ultraheli testimine |
|
Rakendus |
Kosmose, keemia, meditsiiniline, silmaraamid, keevitamine jne |
|
Funktsioon |
Kõrge tugevus, kerge kaal, suurepärane soojusjuhtivus ja korrosioonikindlus |
|
Tingimus |
Lõõmutatud (m), kuum töötas (R), külm töötas (Y) |
|
Pink |
Hele, lihvitud, marineerimine, liivapritsid |
|
Pakk |
Puitkast |
|
Tootenimi
|
Kohandatud täpsus CNC töötlemisteenused
|
|
Materiaalne
|
Metall:Alumiinium, roostevaba teras, vask, raud, titaansulam, tsingisulam, magneesiumisulam.
Plast:Nailon, abs, POM, PC, PP, PE, PETG, PEEK, PEK, PMMA, PVC, UHMW.
|
|
Pinnatöötlus
|
Anodeerimine, poleerimine, elektroplaadimine, pulbervärv, liivapritsimine, magnetiline poleerimine, pihustusvärv, joonistamine, surud, elektroforeesi, ekraaniprintimine, lasergraveering.
|
|
Protsess
|
3-teljeline/4-telg/5-telgne/6-telg CNC jahvatamine, CNC pöörde
|
|
Rakendus
|
Mehaanilised varuosad, lennunduse komponendid, autoosad, hooldusosad
|
|
Maksimaalne osa suurus
|
3000 mm (118 tolli)
|
|
Minimaalne osa suurus
|
2 mm (0,08 tolli)
|
|
Joonistusvorm
|
DWG, DXF, PDF, Solidworks, PRT, STP, STEP, IGS, jne.
|
|
Atesteerimine
|
ISO 9001: 2015
|
GNEE on kõrge - kvaliteetse titaantoodete, sealhulgas torude, lehtede, baaride, juhtmete ja valmistatud osade spetsialiseerunud tootja ja eksportija.
Täpse tootmise tagamiseks kasutame täiustatud CNC töötlemist, veeremist ja keevitusi. Kõik tooted läbivad ranged keemilised, mehaanilised ja mitte - hävitavad testimised, et tagada rahvusvaheliste standardite järgimine.
Meie eksport - ohutu pakend sisaldab puidust kaste ja veekindlat pakkimist, et tagada turvaline kohaletoimetamine. Kui teil on vajadusi, võtke meiega kohe ühendust:info@gneemetal.com

8000+







