Ti 6242 titaanvardade vormimisprotsess kuuma ekstrusiooni all

Ti 6242 titaanvardade ja titaanisulamist varraste toorikute soojusjuhtivus on madal, kuuma ekstrusiooni korral muudab pinnakihi ja sisemise kihi temperatuuride erinevuseks suur, kui ekstrusioonisilindri temperatuur on 400 kraadi, võib temperatuuride erinevus ulatuda 200 kraadini. ~250 kraadi. Imemise tugevdamise ja tooriku sektsioonis on tooriku pinna ja metalli keskkoha ühine mõjul suur temperatuuride erinevus, et tekitada väga erinevad tugevusomadused ja plastilised omadused, ekstrusiooniprotsessis põhjustab pinnakihis väga ebaühtlast deformatsiooni. suurtest täiendavatest tõmbepingetest, mis võivad muutuda toote pinna väljapressimisel, et tekitada algpõhjusel praod ja praod. Titaanvardade ja titaanisulamist varraste toodete kuumekstrusiooniprotsess on keerulisem kui alumiiniumisulamid, vasesulamid ja isegi terase ekstrusiooniprotsess, mille määravad titaanvardad ja titaanisulamist varda spetsiaalsed füüsikalised ja keemilised omadused.

Tööstuslikud titaanisulami metallide vooludünaamika uuringud näitavad, et iga sulami erinevatele faasiolekutele vastavas temperatuuritsoonis näib metalli voolukäitumine olevat väga erinev. Seetõttu on üks peamisi tegureid, mis mõjutab titaanvarraste ja titaanisulamist varraste ekstrusioonivoolu omadusi, tooriku kuumutamise temperatuur, mis määrab metalli faasioleku. Ekstrusioon a või a+P faasi tsooni temperatuuril annab ühtlasema metallivoolu, võrreldes ekstrudeerimisega p-faasi tsooni temperatuuril. Ekstrudeeritud toodete kõrge pinnakvaliteedi saavutamise raskus on suur. Seni on titaanisulamist varraste ekstrusioon nõudnud määrdeainete kasutamist. Selle peamiseks põhjuseks on asjaolu, et titaan moodustab 980 kraadi ja 1030 kraadi C juures raua- või niklipõhiste sulamite materjalidega sulavaid eutektilisi kristalle. Selle tulemuseks on tugev stantsi kulumine.

Peamised tegurid, mis mõjutavad metalli voolu ekstrusiooni ajal.
(1) Ekstrusioonimeetod. Vastupidine ekstrusioon kui edasipressimise metalli voolu ühtlus, külmekstrusioon kui kuumekstrusiooni metalli voolu ühtlus, määritud ekstrusioon kui määrimata ekstrusioonmetalli voolu ühtlus. Ekstrusioonimeetodi mõju saavutatakse hõõrdetingimuste muutumise kaudu.
(2) Ekstrusiooni kiirus. Metalli voolu ebahomogeensus suureneb ekstrusioonikiiruse kasvades.
(3) Ekstrusioonitemperatuur. Metalli ebaühtlane vool suureneb, kui ekstrusioonitemperatuur tõuseb ja tooriku deformatsioonikindlus väheneb. Kui ekstrusiooniprotsessis on ekstrusioonitünni ja matriitsi kuumutustemperatuur liiga madal ning väliskihi ja keskkihis oleva metalli temperatuuride erinevus on suur, suureneb metallivoolu ebaühtlus. Mida parem on metalli soojusjuhtivus, seda ühtlasem on temperatuurijaotus valuploki tooriku otsapinnal.
(4) Metalli tugevus. Kui kõik muud tingimused on võrdsed, siis mida suurem on metalli tugevus, seda ühtlasem on metallivool.
(5) Survenurk. Mida suurem on matriitsi nurk (st stantsi otsapinna ja kesktelje vaheline nurk), seda ebaühtlasem on metallivool. Mitme auguga matriitsi ekstrusiooni kasutamisel on stantsi aukude paigutus mõistlik, metallivool kipub olema ühtlane.
(6) Deformatsiooniaste. Kui deformatsiooniaste on liiga suur või liiga väike, ei ole metallivool ühtlane. Titaanvarraste ja titaanisulamist varraste vormimisprotsess kuumekstrusioonil