Gr7 titaanisulam ettevaatusabinõude töötlemisel

Gr7 titaanisulami lõikamisprotsess on võimas lõikamine, nii et tööpinkide spindli ajam on suur ja lõikefunktsioon on tugev. Lennundustööstuses toimub titaanisulamist detailide töötlemine peamiselt õõnsuste freesimises. Laastude eemaldamise hõlbustamiseks tuleks hallata jahutus- ja määrimisseadmeid. Laastude eemaldamise hõlbustamiseks tuleks jahutus- ja määrimisseadmeid hallata nii, et suures koguses kõrgsurvejahutusmäärdeainet saaks otse pihustada. Noad. Nii saab ühelt poolt tööriista jahutada, teisalt saab laastud õigeaegselt töötlusalast välja uhtuda, et vältida nende mitmekordset lõikamist, mis lühendaks tööriista eluiga. ja töödeldud pinna kraapimine. Suure võimsusega lõikefunktsiooniga masina valmistamiseks võtsid titaani töötlemisosade tootjad sihikule toote struktuuri ja koordinaattelje struktuuri ning on varustatud võimsa lõike- ja pöördeseadmega, millel on suurepärane jäikus tööriista spindli paigaldamiseks, nii et masin on vertikaalselt, horisontaalne ja ruumi olek. Sama lõikejõudu saab tekitada mis tahes nurga all.

Titaanisulameid iseloomustab kõrge tugevus ja halb soojusjuhtivus. Alumiiniumi töötlemisel samasuguse lõikamise efektiivsuse saavutamiseks on vaja lõikeparameetreid võimalikult palju suurendada, st suurendada ettenihet ja lõikesügavust, mille tulemuseks on suuremad lõikejõud, mis võib põhjustada staatilisi hälbeid töötükk. ja tööriistad, mis võivad osa kahjustada. Vähendatud kuju täpsus või ebastabiilne töötlemisprotsess, mis kiirendab ka tööriista kulumist. Seetõttu peab titaani töötlemiseks kasutatav tööpink olema suure võimsusega staatiliste ja dünaamiliste omadustega (kõrge staatiline ja dünaamiline jäikus); see peab olema varustatud ka sobiva kõrgsurvejahutus- ja määrimisseadmega madala kiirusega ja suure pöördemomendiga töötlemiseks. Laastud puhastatakse õigeaegselt, et minimeerida tööriista kulumist ja vähendada töötlemisel tekkivat soojust. Masina jäikuse suurendamiseks kasutavad mõned tööpinkide tootjad kastides või suletud raamides keevitatud teraskonstruktsioone. Toitetelgede suure võimsusega etteandemootori ajamid ja suure jäikusega lõtkuvabad juhtsüsteemid saab kinnitada töötlemisasendisse, et masina jäikust veelgi suurendada. Lisaks tuleb täiustada kogu süsteemi, sealhulgas spindli tööriista ühendussektsiooni ja tööriistahoidjat. Jäikus töötluse ajal.

Lisaks staatilisele jäikusele mängivad titaanisulamite tõhusas töötlemises otsustavat rolli masina dünaamilised omadused. Protsessi stabiilsuse kontrollimine on suur väljakutse. Kui tööpingil on madal jäikus ja halvad summutusomadused, võib lõikeprotsessi ajal tekkida iseseisev vibratsioon suurte lõikejõudude tõttu, kusjuures pöörlemiskiirused ja ergastussagedused on tööpingi sisesagedusele lähedased. ise, mille tulemuseks on värinad töötlemise ajal. Lisaks töödeldava detaili pinnakvaliteedi mõjutamisele (vibratsioonijoontega) võib see sahin kahjustada masina konstruktsiooni, tööriista pingeid ja tööriistu. Tööriista kulumine suureneb ja isegi puruneb. Töötlemisprotsessi stabiilsus sõltub peamiselt sellistest parameetritest nagu spindli kiirus ja valitud lõikesügavus. Kasutaja peaks olema teadlik masina jõudlusest ja saavutatava lõikesügavuse piirist. Samuti on võimalik ennetavalt paigutada masinale vibratsioonivastased matid ja masina juhtimisseadmetes eelpositsiooni parameetrid, et vältida lõikesügavuse piiravat vahemikku. Vibratsioonimeetmed võivad veelgi parandada masina vibratsioonikindlust.