Titaansulami keevitamise raskuste ja vastumeetmete analüüs

Titaan on metalliline keemiline element, millel on keemiline sümbol Ti ja aatomnumber 22. Titaansulamid on ka olulised metallmaterjalid, mida kasutatakse laialdaselt kosmoses, meditsiiniseadmetes, keemiatehnoloogias ja muudes põldudes nende kerge, suure tugevuse ja suurepärase korrosioonikindluse tõttu. Titaansulamite ainulaadsete omaduste tõttu on keevitamine teatud väljakutseid ja võimalikke keevitusdefekte.
Titaansulamid keevitavad suhteliselt keerulisi. Raskused ja võimalikud keevitusdefektid kajastuvad peamiselt järgmistes aspektides:
Kihutamine: titaansulamid reageerivad hõlpsalt atmosfääri lisanditega nagu hapnik, lämmastik ja vesinik kõrgel temperatuuril, põhjustades kõrgel temperatuuril omaksvõtu, mis vähendab keevitatud liigese plastilisust ja sitkust. Omakatmise vältimiseks tuleks kontrollida töödeldud materjalide keevituse atmosfääri ja puhtust.
Keevisõmbluste pragunemine: titaansulamites keevisõmbluse pragunemine on seotud stressi ja vesiniku sisaldusega. Seetõttu on keevitamise ajal vajalik pingekontroll, materjali ülekuumenemist ja kiiret jahutamist tuleks vältida ning keevispinda tuleks hoida kuiv ja puhas.
Keevisõmbluse poorsus: keevitamise ajal võib titaansulamite reaktsioon oksiididega hõlpsalt põhjustada keevisperioodi, mis vähendab keevitatud liigendi tugevust ja tihendamist. Kontrollige hoolikalt argooni varjestusgaasi ja keevitusmaterjalide hapnikusisaldust, tagades samas keevisõmbluse piirkonna kuiv ja puhas.
Ülaltoodud keevitusprobleemide vältimiseks tuleks rakendada asjakohaseid defektide ennetamise meetmeid.

1. Valige sobiv keevitusprotsess ja keevitusjuhtme ning valige sobiv keevitusmeetod titaanisulami alusmaterjali ja lisandite sisalduse põhjal.
2. Kasutage kõrget - kvaliteetset varjestusgaasi puhtusega vähemalt 99,99%.
3. Puhastage põhjalikult ja töödelge alusmaterjali ja keevitustaati enne keevitamist, et vältida pragusid ja vahepalasid.
4. keevitamise ajal rakendage keevisõmbluse kvaliteeti, et keevisõmbluse kvaliteet tagada keevisõmbluse basseinis ja soojuse - mõjutatud tsoon.

Pre - keevisõmbluse ettevalmistamine:
Pinna töötlemine: titaansulami pinna füüsiliselt töötlemine, sealhulgas sellised meetodid nagu liivapritsid ja poleerimine pinna mustuse ja oksiidi kihtide eemaldamiseks. See parandab keevisõmbluse kvaliteeti ja töökindlust.
Keemiline töötlemine: pinna mustuse ja oksiidide lahustamiseks ja eemaldamiseks kasutatakse kemikaale nagu happed ja leelised. Keemiline töötlemine aitab parandada keevisliigese kvaliteeti ja omadusi.
Puhastamine ja kuivatamine: poorsuse ja muude puuduste vältimiseks veenduge, et keevispind oleks kuiv ja puhas. Vajadusel kasutage kuivati ​​või kütteseadet, et tagada keevituskeskkonnas temperatuur ja niiskus.
Ühised keevitusmeetodid:
Plasma kaarekeevitamine: titaanisulami kuumutamiseks ja sulatamiseks kasutatakse kõrge - energiaplasma kaare, kasutades tavaliselt alalisvoolu kaare. Plasma kaarekeevitamine pakub suure energiatiheduse ja keevituskiirust, muutes selle sobivaks paksemate titaansulamiplaatide ja suurte keevisõmbluste jaoks.
Gaasi volframi kaarekeevitamine (GTAW): kaarekeevitusmeetod, mis kasutab mitte - sulamisvroodi elektroodi. GTAW ajal varjestatakse keevispinda atmosfääri saasteainete eest varjestusgaasiga (tavaliselt inertgaas nagu argoon) ja tavaliselt kasutatakse täitemetalli (keevismetalli).
Metalliline inertgaaside keevitamine (MIG): pool - automaatne või täisautomaatne keevitusmeetod, mis kasutab argoongaasi keevispinda. MIG -keevitamist on lihtne kasutada ja see sobib paksemate titaansulamiplaatide ja suurte konstruktsioonikomponentide keevitamiseks.
Gaasi volframi kaarekeevitamine (TIG): titaanisulami soojendamiseks ja sulatamiseks kasutatakse kaare genereerimiseks volframielektroodi, samal ajal kui argoongaas kaitseb keevisõmblust. TIG -keevitamine pakub kõrget keevisõmbluse kvaliteeti ja juhtimist, muutes selle sobivaks õhukesteks plaatideks ja täppis keevituseks.

Vaakum -elektronkiirekeevitus: kasutades vaakum tingimustes elektronkiimi, kuumutatakse ja sulatatakse titaansulamid. Vaakum -elektronkiirekeevitus pakub suurt keevituskiirust ja keevisõmbluse kvaliteeti, muutes selle sobivaks paksemaks titaansulamist.

meist

Ettevõttel on juhtiv kodumaised titaanitöötluse tootmisliinid, sealhulgas::

Saksa - imporditud Precision Titanium Tube tootmisliin (aastane tootmisvõimsus: 30 000 tonni);

Jaapani - tehnoloogia titaanfooliumi veeremisliin (õhem kuni 6 μm);

Täielikult automatiseeritud titaanivarras pidev ekstrusiooniliin;

Intelligentne titaanplaat ja riba viimistlusveski;

MES -süsteem võimaldab kogu tootmisprotsessi digitaalset juhtimist ja haldamist, saavutades toote mõõtmete täpsuse ± 0,01 μm.

E - mail

sale@gneemetal.com