Titaani omadused ja töötlemine - alumiiniumsulami profiilid
Aug 12, 2025
Alumiinium - titaansulamiprofiilid tehakse, lisades legeerivaid elemente kaubanduslikult puhtale titaanile, et tugevdada selle tugevust. Titaniumsulamid võib jagada kolme tüüpi: a - faasi titaansulam, b - faasi titaansulamist ja A+b - faasi titaani sulam. AB - faasi titaansulamid koosnevad kahest faasist, A ja B. Nendel sulamitel on stabiilne mikrostruktuur, suurepärane kõrge - temperatuuri deformatsioonitakistus, tugevus ja elastsus ning neid saab sulami tugevdamiseks karastada ja vananeda. Titaanisulamite peamised jõudlusomadused on:
1) Suur spetsiifiline tugevus. Alumiiniumil - titaanisulamiprofiilidel on madal tihedus (4,4 kg/dm³) ja need on kerged, kuid nende konkreetne tugevus ületab ultra - kõrge {- tugevusratas.
2) kõrge termiline tugevus. Alumiiniumil - Titaniumsulamiprofiilidel on suurepärane termiline stabiilsus. Temperatuuridel vahemikus 300 kuni 500 kraadi on nende tugevus umbes 10 korda suurem kui alumiiniumisulamite oma.
3) kõrge keemiline aktiivsus. Titaan reageerib tugevalt hapniku, lämmastiku, süsinikmonooksiidi, veeauru ja muude õhus olevate ainetega, moodustades pinnale karastatud TIC ja tinakihid.
Kehv soojusjuhtivus. Titaansulamitel on halb soojusjuhtivus. Titaanisulami TC4 soojusjuhtivus 200 kraadi juures on l =16.8 w/m · kraad ja soojusjuhtivuse koefitsient on 0,036 cal/cm · s · aste.
Alumiiniumi töötlemise karakteristikute analüüs - titaanisulami profiilid
Esiteks on titaansulamitel madal soojusjuhtivus, ainult 1/4 terasest, 1/13 alumiiniumi ja 1/25 vase oma. See aeglane kuumuse hajumine lõiketsoonist kahjustab termilist tasakaalu, mille tulemuseks on kehv kuumus hajumine ja jahutamine lõikeprotsessi ajal. See põhjustab hõlpsalt lõiketsoonis kõrgeid temperatuure, põhjustades pärast töötlemist olulist deformatsiooni ja vedru tagasilööki, suurenenud pöördemomenti lõiketööriistal, kiire serva kulumise ja tööriistade vastupidavuse vähenenud. Teiseks põhjustab titaansulamite madal soojusjuhtivust soojuse kogunemist väikeses piirkonnas lõiketööriista ümbruses, muutes selle hajumise keeruliseks. See suurendab hõõrdumist reha pinnal, takistades kiibi eemaldamist ja soojuse hajumist, tööriista kiirendamist. Lõpuks on titaansulamid keemiliselt aktiivsed ja reageerivad tööriista materjaliga hõlpsalt kõrge - temperatuuri töötlemise ajal, moodustades ladestusi ja difusiooni, mis võib põhjustada tööriistade kleepumist, põletamist ja tööriista purunemist.
Tööriista materjali valik peaks vastama järgmistele nõuetele:
Piisav kõvadus. Tööriista kõvadus peab olema märkimisväärselt suurem kui alumiiniumist - titaansulamist.
Piisav tugevus ja sitkus. Kuna alumiiniumist - titaansulamite lõikamisel on tööriista märkimisväärne pöördemoment ja lõikamisjõud, peab sellel olema piisav tugevus ja sitkus.
Piisav kulumiskindlus. Titaansulamite suure sitkuse tõttu on töötlemise ajal vaja teravat lõikerva, nii et tööriista materjalil peab töö kõvenemise minimeerimiseks olema piisav kulumiskindlus. See on ülioluline parameeter titaansulamite töötlemiseks tööriistade valimiseks.
Tööriista materjal peaks olema madal afiinsus titaansulamite suhtes. Alumiiniumi - titaanisulamite kõrge keemilise aktiivsuse tõttu on oluline vältida tööriistamaterjali ja sulami vahel deponeerimist ja levikut, moodustades sulami, mis võib põhjustada tööriistade kleepumist või põletamist.
Ettevõttel on juhtiv kodumaised titaanitöötluse tootmisliinid, sealhulgas::
Saksa - imporditud Precision Titanium Tube tootmisliin (aastane tootmisvõimsus: 30 000 tonni);
Jaapani - tehnoloogia titaanfooliumi veeremisliin (õhem kuni 6 μm);
Täielikult automatiseeritud titaanivarras pidev ekstrusiooniliin;
Intelligentne titaanplaat ja riba viimistlusveski;
MES -süsteem võimaldab kogu tootmisprotsessi digitaalset juhtimist ja haldamist, saavutades toote mõõtmete täpsuse ± 0,01 μm.
E - mail
