Kuidas vähendada mõlgid ja eendid metalli tembeldavate osade osas?
Sep 11, 2025
Toodete kirjeldus
CNC täpsed töödeldud osad toruühenduste jaoks
CNC metalliosad naftakeemiatööstusele
CNC töödeldud osad masinate jaoks
CNC metalliosad uue energiatööstuse jaoks
Täpne CNC töödeldud metallosad
Madal - helitugevuse CNC metalli prototüübi osad
Kuidas vähendada mõlgid ja eendid metalli tembeldavate osade osas?
Mõnede ja eendite põhjused metalli tembeldamise osades on enamasti tingitud tooraine või hallituse pinnale kleepuvate tolmu või rauast laastudest. See mitte ainult ei halvenda toote välimuse kvaliteeti, vaid vähendab ka tootlikkust. Niisiis, kuidas saaksime seda küsimust vältida? Allpool võtab täppismetallitootja kokku viis peamist meetodit, et vähendada metalli tembeldavate osade mõlgi ja eendikuid.
Joonis sureb kontrollimine ja korrigeerimine: Joonistamissurud nõuavad regulaarset kontrolli ja hooldust, et vähendada mõrvade ja eendite esinemist ning säilitada stabiilseid tingimusi. Tavapraktika on kasutada proove tühja hoidiku ja töötlemispindade (Die raadius, punch raadius), sidumis kriimustuste kontrollimiseks.
Tormimissurmade kontrollimine ja korrigeerimine: Mõnete ja eendite põhjuseks pärast kärpimisprotsessi on trimmimise ajal rauapulbri genereerimine. Seetõttu on oluline enne tembeldamist jälgida ja vältida rauapulbrit, et vältida mõlgi ja eendikuid.
Sobiv roboti käe kiirus: Semi - automaatse joonistamise die tootmine, kui joonistuspuln on madalamas staadiumis ja roboti käe kiirus on liiga kiire, võivad Burrs langeda löögi ülaosale, põhjustades mõlgid ja eendid. Selle probleemi vältimiseks võime enne tootmist läbi viia tühjenduskatseid ja seada mõistlikult robotite käe kiirus ja tühjendusnurga, et tagada, et see ei puutu tooriku ega madalama stantsiga kokku.
Lõigatud sektsioonide kontrollimine: Kui lõikega materjali lõikab, võib lõikehaiguse kulumine tekitada palju pisikesi raualaastu, mis kleepuvad tera servale. Seetõttu on enne tootmise tembeldamist vaja kontrollida topelt - lõikeosa materjali piirkonnas või piki tembeldamisjoont ja puhastada lehtmaterjali kohe, et Burrs viivitamatult eemaldada.
Lehtede puhastusvahendite kontrollimine: Enne tootmise tembeldamist on oluline kontrollida ja reguleerida puhastusseadet, et see saaks lehtmaterjali tõhusamalt puhastada. See on väga vajalik ja tähelepanu tuleb pöörata ka rulluisundile ja puhastusõli kvaliteedile. Üksikasjalik meetod hõlmab punase värvi kandmist terasplaadile ja selle läbipuhastusse seadistamise kaudu. Seejärel kontrollige punase värvi eemaldamise mustrit. Kui eemaldamiskiirus ei vasta standardile, tuleb puhastamise seadistust kontrollida ja kohandada. Kui õli puhastamine on piisav, tuleb seda viivitamatult täiendada.
Titaan tootevormid on saadaval GNEE -lt
|
Aste |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12 jne. |
|
Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Suurus |
0,5-5,0mm x 1000mm x 2000-3500mm (paksus x laius x pikkus) |
|
Rakendus |
Metallurgia, elektroonika, masinad, ravi, keemiatööstus, nafta, ravi, kosmose |
|
Pakkumise olek |
M (y/ r/ st) |
|
Funktsioon |
Kõrge korrosioonikindlus, madal tihedus, hea termiline stabiilsus |
|
Tehnika |
Kuum sepistatud, kuum rull, külm rull, lõõmutamine, marineerimine |
|
Pink |
Hele, lihvitud, marineerimine, happepuhastus, liivapritsimine |
|
Pakkimine |
Ekspordistandard Woodcase |
|
Maksetingimused |
T/T, L/C, D/A, D/P, Tingimus, Western Union, Paypal |
|
Sertifikaat |
ISO 9001: 2008; Kolmas testi aruanne; Tüv Rheinland; |
|
Tarneaeg |
7-15 päeva vastavalt toote kogusele ja protsessile |
|
Kvaliteet ja test |
Kõvaduskatse, paindumistesti, hüdrostaatiline jne. |
|
Tootmisnimi |
Titaansulami baar |
|||
|
Aste |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Suurus |
Kõiki suurusi saab kohandada |
|||
|
Rakendus |
Metallurgia, elektroonika, masinad, ravi, keemiatööstus, nafta, ravi, kosmose |
|||
|
Funktsioon |
Kõrge korrosioonikindlus, madal tihedus, hea termiline stabiilsus |
|||
|
Tehnoloogia |
Kuum sepistatud, kuum rull, külm rull, lõõmutamine, marineerimine |
|||
|
Pink |
Hele, lihvitud, marineerimine, happepuhastus, liivapritsimine |
|||
|
Pakkimine |
Ekspordistandard Woodcase |
|||
|
Tarneaeg |
10-25 päeva vastavalt toote kogusele ja protsessile |
|||
|
Kvaliteet ja test |
Kõvaduskatse, paindumistesti, hüdrostaatiline jne. |
|||
|
Üksuse nimi
|
Titaanplaat
|
|
Tüüp
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
|
|
Standard
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Spetsifikatsioon
|
Kuum veeremine: pikkus 1000-4000mm, laius 400-3000mm, paksus 4,1–60mm
Külm veeremine: pikkus 1000-3000mm, laius 400-1500mm, paksus 0,3-3,0mm |
|
Sertifikaat
|
ISO 9001: 2008
|
|
Tarnevõime
|
10 tonni kuus
|
|
Tarnimine
|
5 ~ 30 päeva jooksul
|
|
Aste
|
1. aste: puhas titaan, suhteliselt madal tugevus ja kõrge elastsus.
2. aste: kõige enam kasutatud puhas titaan. Parim tugevuse, keevitatavuse kombinatsioon. 3. aste: kõrge tugevusega titaan, mida kasutatakse maatriksi - plaatide jaoks kesta ja toru soojusvahetites. 5. aste: kõige toodetud titaanisulam. Äärmiselt kõrge tugevus. Kõrge soojustakistus. 7. aste: parem korrosiooniresistentsus keskkonna redutseerimisel ja oksüdeerumisel. 9. klass: väga kõrge tugevus ja korrosioonikindlus. 12. klass: parem soojustakistus kui puhas titaan. Rakendused nagu 7. ja 11. klassi. 23. klass: titaan-6aluminim - 4 vanaadium eli. Sulam kirurgilise implantaadi kasutamiseks. |
|
Rakendus
|
Metallurgia, elektroonika, meditsiiniline, kemikaal, nafta, kosmose jms.
|
|
Pikkus
|
Nõutav
|
|
Tehnoloogia
|
Kuuma veerega plaat (HR)
|
|
Pakkimine
|
Standardpakett
|
|
Tootenimi
|
Kõrge kvaliteet 0,1 mm 0,2 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm õhukese titaantraadi hind
|
|
Materiaalne
|
Puhas titaan ja titaansulam
|
|
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12
TI15333/nitinooli sulam
|
|
Standard
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) jne.
|
|
Kuju
|
Titaanmähise traadi/titaanpooli traadi/titaani sirge traadi
|
|
Traatmõõtur
|
Dia (0,06–6) *l
|
|
Protsess
|
Varda Billets - kuum veeremine - joonistamine - lõõmutamine - tugevus - marineerimine
|
|
Pink
|
Poleerimine, korjamine, happe pestud, must oksiid
|
|
Põhitehnika
|
Kuum sepistatud; Kuum veeretatud; Külm joonistatud; Sirgendada jne
|
|
Materiaalse jahvatamise sertifikaat
|
Vastavalt. En 10204.3.1
Sealhulgas keemiline koostis ja mehaaniline omadus |
|
Rakendus
|
Keevitamine, tööstus, meditsiin, lennundus, elektrooniline jne
|
|
Töötlemine
|
CNC töötlemisteenused: CNC jahvatamine, CNC pööramine, laserlõikamine, puurimine, painutamine, lülisammas, traadi lõikamine, tembeldamine, elektriline
Tühjendamismehaaniline töötlemine (EDM) 3-telg-4-telg-5-telje töötlemine, põhjalikud töötlemisteenused: lehtmetalli valmistamine, tembeldamine, Die valamine, 3D -printimine, süstevormimine kiire prototüüp, vormid jne, mitmeastmeline töötlemine |
|
Montaažiteenused
|
Kinnitus ja splaissimine, komponentide kokkupanek, täielik kokkupanek, pakendamine ja märgistamine
|
|
Materjalid, mida saame töödelda, on • materiaalsed
|
Alumiinium, roostevaba teras, titaan, vardad, vask, plastik, sulami kohandatud materjal
|
|
Täpsustaluvus
|
± 0,001mm0,005mm
|
|
Pinnakaredus
|
Min RA 0,1 ~ 3,2
|
|
Pinnatöötlus
|
Anodeeritud, helmestega lõhkatud, siidiekraan, PVD -plaatimine, tsink/hüüdlask
Liivapritsimine, passiveerimine, elektroforees, elektroforeerimine, norustik, laser/söövitus/gravraat jne. |
|
Tootmismaht
|
Madal ja keskmine maht, prototüüp ja partii tootmine
|
|
Töötlemismeetod
|
Kohandatud vastavalt pakutavatele CAD -joonistele
|
|
Esitusaeg
|
Lühike tarneaeg, tavaliselt 1-4 nädalat
|
|
Kvaliteedikontroll
|
Range kvaliteedi tagamise ja kontrolliprotsessid
|
|
Pakend
|
Turvaline pakend transiidi ajal kahjustuste vältimiseks
|
|
Sertifikaat
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, Rosh, CE jne.
|
|
1-osaline minimaalne tellimus
|
Võimalus esitada proove enne masstootmist
|
|
Kohandatud täppisosad
|
Ootame teie kohandatud nõuete saamist ja viljaka partnerluse loomist.
|
GNEE on kõrge - kvaliteetse titaantoodete, sealhulgas torude, lehtede, baaride, juhtmete ja valmistatud osade spetsialiseerunud tootja ja eksportija.
Täpse tootmise tagamiseks kasutame täiustatud CNC töötlemist, veeremist ja keevitusi. Kõik tooted läbivad ranged keemilised, mehaanilised ja mitte - hävitavad testimised, et tagada rahvusvaheliste standardite järgimine.
Meie eksport - ohutu pakend sisaldab puidust kaste ja veekindlat pakkimist, et tagada turvaline kohaletoimetamine. Kui teil on vajadusi, võtke meiega kohe ühendust:info@gneemetal.com
8000+
