Millised on nõuded alumiiniumisulamist valanditele tootmise ajal?
Sep 11, 2025
Miks on seina paksus esimene disainiotsus?
Seina paksus määrab alumiiniumisulamist survevalu täitmiskäitumise, tahkestumise jada ja lõplikud mehaanilised omadused. Liiga õhuke sektsioon nälgib voolufronti ja põhjustab külmsulgemisi; liiga paks sektsioon tekitab kokkutõmbumise poorsuse ja pikema tsükliaja. Tootmisnõuded algavad seetõttu kindlaksmääratud paksusvahemikest, ühtlastest üleminekutest ja standarditel põhinevast kontrollist ISO 3522 (alumiiniumisulamid) või ASTM B85 (alumiiniumisulamite survevalu){2}} järgi.
Praktilised paksuse piirangud
Väikeste ja keskmiste survevalandite puhul kasutatakse tootmises järgmisi töövahemikke: tsingisulamid 1-3 mm, alumiiniumi- ja magneesiumsulamid 1,5-4 mm ning vasesulamid 2-4 mm. Alumiiniumist seina paksus ei tohiks tavatingimustes üldjuhul ületada 4,5 mm. Suured õhukesed seinad laial alal on altid mittetäielikule täitmisele, kuna metallesine jahtub ja seiskub enne õõnsuse täitumist, seega tuleb minimaalset paksust tõsta või voolukanaleid lisada, kui prognoositav ala on suur.
| Sulami perekond | Tavaline seina paksus (mm) | Praktiline maksimum (mm) |
|---|---|---|
| Alumiinium (Al-Si, Al-Mg) | 1.5-4 | 4.5 |
| Tsink (Zamak) | 1-3 | 4 |
| Magneesium | 1.5-4 | 4.5 |
| Vask (messing) | 2-4 | 5 |
Ühtsus võidab paksust
Ühtlase seinapaksusega valas tahkub kõigis sektsioonides ligikaudu samal ajal, vältides valupinget, kokkutõmbumisõõnsusi ja kuumaid rebendeid, mis tekivad paksude ja õhukeste osade erineva kiirusega tahkumisel. Kui on vaja kohalikku tugevust, kasutage seina paksuse suurendamise asemel ribisid või valage{1}}vahetükke. Suurenev paksus üle projekteerimispiiri alandab, mitte ei tõsta mehaanilist tugevust, kuna aeglasem jahutuskiirus tekitab jämedamaid dendriite ja suuremat poorsust ning sektsioon ei pruugi enam vastata sulami spetsifikatsiooni omadustele.
Tootmis- ja kontrollinõuded
Säilitada ühtlane paksus ja raadiusega üleminekud; teravad nurgad toimivad stressitekitajate ja kuumade kohtadena.
Asetage väravad ja ülevoolud nii, et voolu esiosa täidaks kõigepealt õhukesed osad ja õhutus oleks lõpetatud vastavalt sulami soovitatud tõkestamispraktikale.
Kontrollige matriitsi temperatuuri ja haavliprofiili, et täitmisaeg jääks sulami -spetsiifilise akna piiridesse, tavaliselt 10–80 ms alumiiniumist survevalu puhul.
Kontrollige töökindlust radiograafilise kontrolliga, kui on nõutav survetihedus, viidates ASTM E505 alumiiniumi ja magneesiumi survevaludele.
Kinnitage keemia vastavus kohaldatavale standardile: ISO 3522 alumiiniumvalusulamite jaoks, ASTM B85 alumiiniumist survevalandite jaoks või GB/T 15114 Hiina tarneahelate jaoks.
Levinud valudefektid ja nende algpõhjused
Poorsus on tavaliselt tingitud õhust kinnijäämisest või paksude osade kokkutõmbumisest. Külmsulgumised ja väärkäivitused põhjustavad madalat stantsi temperatuuri, aeglast süstimist või õhukesi seinu. Valamu jäljed kohalikele paksudele osadele, mis tahkuvad viimasena. Kõiki neid juhitakse projekteerimisetapis paksuse reguleerimise abil, tööriistade valmistamise etapis tõkestamise ja jahutuse paigutusega ning protsessi etapis löögikõvera ja stantsi temperatuuri jälgimisega.
KKK
Mis on alumiiniumist survevalu minimaalne seinapaksus?
Väikeste ja keskmiste osade puhul on 1,5 mm alumiiniumsulamite praktiline miinimum; sellest madalamal muutub täitmine ebausaldusväärseks, välja arvatud juhul, kui detaili pindala on väike ja stantsi temperatuuri kontrollitakse rangelt.
Miks seina paksuse suurenemine nõrgendab valandit?
Paksemad osad jahtuvad aeglasemalt, tekitades jämedama mikrostruktuuri ja suurema kokkutõmbumise poorsuse, mis vähendab tugevust ja survetihedust. Roided annavad jäikust ilma tahkestumiseta.
Milline standard hõlmab alumiiniumi survevalu sulameid?
Peamised spetsifikatsioonid on ISO 3522 alumiiniumvalusulamitele, ASTM B85 alumiinium-sulamitest survevaludele ja GB/T 15114 alumiiniumsulamitest survevaludele, mis tarnitakse Hiina spetsifikatsioonidele.
Kuidas vältida valamujälgi nähtavatel pindadel?
Hoidke seina paksus ühtlane, asetage ribid nähtava näo taha, mitte paksu ülaosa taha, ja kasutage kosmeetiliste pindade all jahutusjooni, et nahk tahkuks enne, kui sisemine kokkutõmbumine selle sisse tõmbab.
Kas 4,5 mm on alati maksimaalne alumiiniumist seinapaksus?
No{0}} mm on praktiline lagi tavalise alumiiniumist survevalu jaoks tavatingimustes. Kontrollitud aeglase-tahkumise, vaakum-abi või pigistatava valuga konstruktsioonivalandid võivad kasutada paksemaid sektsioone, kuid need nõuavad teistsuguseid protsesse ja suuremaid kulusid.
